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邂逅Modicon三十年——Modicon 40年系列寻访

邂逅Modicon三十年——Modicon 40年系列寻访

——— 访北京首钢国际工程技术有限公司电气室主任宋道锋

        1978年,首钢2号高炉开建,年轻的电气技术员宋道锋从成都512厂调回首钢,负责2号高炉自动化系统设计的重任——在首钢2号高炉的自动化系统中首次引进Modicon PLC

        1978年刚刚改革开放的中国,还无法获得更多国外企业的信息,作为钢铁行业改革开放的先驱者,首钢首次提出要放眼世界寻找最适合的产品。

        改革开放的30年,也是首钢探索、使用Modicon PLC的30年,30年后的今天,施耐德Modicon系列产品在首钢各个自动化系统中广泛使用,在众多行业遍地开花。然而,30年前,首钢基于什么样的原因选择了Modicon呢?今天,我们就跟随宋工回顾30年前与Modicon邂逅的故事。

        首钢选择Modicon的缘起

        首钢在1978年投建了2号高炉,容积是1235m3。当时在国内是最大的,刚建的时候还没有发现Modicon 584这个产品,当时使用的是桂林电器设计研究所的矩阵柜,这是当时桂林电器自己研制的产品,就是最初的PLC雏形,称为矩阵柜。当我们有这个需求的时候,桂林电器刚刚进行研制,随后我们跟他们一块研制。我们带着工艺上的自动化需求一块去开发这个产品。共研制了大概一年,后来用在了2号高炉。当时在实验室里测试没有问题,但是拿到现场就不行,不太适应现场复杂的环境,信号有很多干扰,这时限于国内产品的局限性,我们就决定要把眼界放开,在世界上找一找有没有更好、更合适的产品。

        那时我国的改革开放刚刚起步,在北展的一个展会上偶然拿到一份资料,看到美国在福特汽车的生产线上用的是Modicon 584的PLC,在当时是特别先进、特别成功的,看到美国的汽车生产商在用,就考虑如果用在冶金行业行不行。于是我们就拿着资料去索取Modicon PLC的产品手册。当时Modicon还没有中国办事处,我们通过首钢的外事办打通他们资料上美国总部的电话,很快把样本就寄了过来。从那次邂逅开始,逐步建立起与Modicon3 0年的合作历程。

        首钢2号炉的Modicon之路

        当时Modicon寄过来的资料全是英文,我们组织了7、8个人研究资料。研究以后发现还没有在冶金行业应用的案例。只是介绍在汽车生产线上如何使用,有一些什么功能,什么模块。CPU 、电源、I\O模块介绍的比较多。从功能上讲,我们认为还是非常适合我们的2号高炉,有一点顾虑就是汽车生产的环境要比冶金好很多,担心能不能适应恶劣的现场环境。

        当时2号高炉投了上亿资金,在首钢,乃至整个冶金行业都是非常大的项目。全首钢都注视着这个高炉,牵动了首钢上上下下的领导、员工的关心、注意力。国内的产品经过实践失败后,我们当时已经没有退路,如果高炉建了一半最后控制系统失灵,会是很大的一个事故,这个责任不是几个人可以担当的。后来我们就拿着资料到电力科(就是现在的设计院,最早叫设计处),经过各部门的研究决定用Modicon 584。一边学习、消化资料,一边在图纸上编程序,就是在图纸上画梯形图,摸索着如何实现信号采集。现在看起来比较简单,但当时对我们来说是非常新鲜的。那时是1979年,现在回想起来是30年前的往事了。

        1979年,中国还没有Modicon的办事处和分公司,买产品时要先报给首钢的外事办,然后由他们通过国家相关外贸部门直接从美国总部采购,产品采购回来以后,我们就拿着随产品来的相关资料一边研究一边设计,结合我们高炉的一些特点,分头把图画出来,把采集的数据整理出来,设计完后就编程序。高炉主要是高炉冷却系统和原料系统,布料系统和送风系统。当时用的就是Modicon 584。因为研制矩阵柜时也积累了一些经验、技术,比如说原料、焦碳、石灰石的配比,信号建模、采集,一些工艺方面的技术我们还是掌握的比较好。整个系统的设计、安装、调试都是我们自己做的,当时我们成立了两个小组,一个是高炉,一个是烧结,两个工程是同时进行。当时的工作量就是编程序,一个模块有多少个点,每一个点都要整理出来,设计大概用了近一年的时间。首钢的技术骨干基本都参与了进去,调试用了近半年的时间。当时编完程序后又派了3个人去美国总部学习了8个月。他们学习回来以后把我们编的程序和美国的比较,给我们讲课,对硬件,基本模块的功能和作用进行讲解。使用以后觉得Modicon 584的硬件非常好,设计很科学。

        Modicon在国内钢铁行业的迅速推广

        首钢2号高炉在国内第一个使用Modicon 584,在没有任何经验可以借鉴的情况下,我们经过反复试验、调试,最终获得了良好的控制性能。2号炉以后,后续共有5个高炉按照这个模式使用了Modicon系列产品。当时2号炉自己研制开发了37项新技术(专利),其中采用Modicon 584 PLC就是其中一项,当时2号高炉项目获得了冶金部的金奖。

        1981年,冶金部在宝钢开会,我和另一位工程师在会上对这个项目做了介绍,当时我们编写了《PLC在首钢的应用》一书,这本书结合我们首钢的高炉特点,介绍了Modicon 584 PLC在2号高炉的具体应用,应用性特别强。并结合实例详细介绍了程序怎样编写。当时资料也比较稀缺,因此在会议上被鞍钢等一些单位抢购一空,这项技术随即在宝钢、武钢推广开了。随后全国的各个高炉都采用这种PLC模式了。

        首钢2号炉促进国内企业观念的变革

        首钢2号高炉选择了Modicon的产品,而且运行效果非常好。用Modicon 584代替了原来的上千个继电器,部分硬件系统采用软件实现,后期维护、维修的效率大大提高,劳动生产率也有明显提高,同时也减少了工作量、劳动强度。当时的资料详细记录了每年可以节省多少投入,提高多少生产效率。随着自动化技术的发展,Modicon 584逐步升级到Modicon 984,现在的高炉用的都是Quantum系列,比如说现在首钢曹妃甸的高炉,是目前国内最大的高炉,用的就是Quantum的系列产品。

        事实证明首钢选择Modicon是正确的抉择,Modicon的PLC是非常适合首钢生产过程控制的。它的编程非常灵活,模块的扩展也很容易实现。这一点从30年后的今天,PLC在冶金行业的普及也可以证实。然而,30年前作为国内第一次选择Modicon、第一次选择国外自动化产品的冶金企业,首钢承受了非常大的压力,领导的魄力、眼光和胸襟,国企观念的变革都不可或缺。“第一个吃螃蟹的人是勇士”,首钢是改革开放初期技术革新的真正勇士。

        在首钢2号炉项目之后的很长一段时间,全国各地不断有相关企业的人来参观学习,最开始是1981年冶金部在宝钢的会议,随后相关钢铁、冶金行业的领导、技术人员,冶金行业外的许多行业的相关人员都来学习和探讨Modicon PLC应用的可能性。在新建和改造自动化生产线时,很多企业都把视野放眼世界,这促进了国内企业观念的发展、变革。
   
        30年时光流转,Modicon PLC在中国以首钢为起点走过了30年的岁月。采访结束的时候,宋工说他接下来要去国外学习、交流。心未老、鬓微霜,退休以后的宋工依然奔波在首钢生产的第一线、技术的最前沿。“放眼世界,希望Modicon PLC等自动化产品和技术能为我国工业现代化进程助一臂之力”宋工的一句话或许最能代表广大Modicon用户的心声。

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