施耐德电气，服务于OEM全产品生命周期

　　序幕：
　　期待中的施耐德电气（SCHNEIDER-ELECTRIC）OEM Initi@tive堪称“惊艳”。
　　

　　华丽的舞台、绚烂的灯光、Jonathan HART(SCHNEIDER-ELECTRIC OEM Communication VP)与XAVIER DENOLY(SCHNEIDER-ELECTRIC OEM GMO VP)近乎专业的双人脱口秀；16个国家、900余客户、50吨设备、150名施耐德电气专家。施耐德电气“创新之旅”，24年来第一次专为OEM全球客户而举办，并将会议的主题定为“发现、共享、学习”。
　

　　更为“惊艳”的是施耐德电气针对60种机器、16种解决方案的全新亮相。这些方案涉及起重设备、HVAC、电梯、包装机械、物料搬运、纺织机械等多个行业。

　　面对未来迅猛增长的人口、倍速增长的能源消耗，服务于新兴经济体强劲增长的制造业、致力于减少对能源的消耗、寻找经济共同繁荣并可持续发展的简单化解决方案－－机械、自动化、能源管理，是施耐德电气持久的战略目标。成为设备制造商的合作伙伴，提供最优化的机械自动化解决方案，帮助企业节省设备设计、安装、调试时间，帮助客户降低产品的整体成本，提供端到端的全产品生命周期服务，是施耐德电气 OEM自动化业务的战略目标。

施耐德电气步入OEM全产品生命周期服务之路
　

　　分享，是施耐德电气OEM Initi@tive的主旨之一：
　　包装行业，是来自意大利的塑料袋机械制造企业OFFAR。应用施耐德电气的多轴运动控制器，使设备成本降低一半，生产效率提高3倍，堪称低成本、高精度、高效率的解决方案。
　

　　起重行业，有来自加拿大的MUNCK CRANES。施耐德电气为其提供的20吨桥式起重机解决方案，实现了全自动遥控功能。
　

　　电源，来自法国的SDMO提供了一个服务案例。其遍布全球180个国家的设备安装亟需全球本地化服务，施耐德电气的全球网络满足了这一需求。提供OEM设备维护服务，是OEM全产品生命周期服务不可或缺的环节。
　

　　安检设备，来自美国的X-RAY公司。应用施耐德电气提供的控制系统，使检测的准确率提高至93%，检测速度达500件/小时。
　

　　工程机械，是来自德国的HERRENKNECHT。施耐德电气为其大型隧道掘进机提供了高精度大功率驱动，更为难得的是，这还是一个全电控方案。
　

　　纺织机械，精彩的案例来自中国的二纺机。施耐德电气提供的锭角行程与全自动落纱功能使得这一案例展示于全球舞台。

　　盛宴：
　　格雷麦尔迪会展中心二楼，一场全球机械制造业的与会代表，正在分飨一场施耐德电气精心准备的机械自动化盛宴。

　　起重控制已经是一个成熟的自动化市场。伴随近年来海上货运及冶金、电力、矿业投资的持续增长，整个行业的自动化需求水平得以大力提升，其控制需求已经从通用控制转向精细控制。如何解决吊装工件因行走惯量造成的摇摆，缩短物料搬运时间？“防摇功能卡”提供了来自通用自动化供应商的专业解决方案。通过在ATV71L嵌入专用控制模块并集成起重行业专用应用程序功能块，检测吊装钢绳长度与行走速度，自动调整电机转速，有效地降低了工件摇摆；起重机械应用的重大事故使得安全性日显重要。“纠偏功能卡”可以保证吊装工件运行于安全区，确保设备安全、人身安全。通过光电开关、光幕、接近开关、旋转编码器等位置检测装置与“纠偏功能卡”构成的检测与控制系统，控制行走电机同步运行，使吊装工件运行于安全区域，确保了设备安全与生产安全。

起重机械防摇功能展示

　　或许得益于施耐德电气楼宇自动化业务，HVAC（暖通空调）OEM市场是施耐德电气开发最早的业务领域之一。此次展出的暖通空调系统中应用了施耐德电气最新研发的HVAC+R行业专用控制器—M168。M168脱胎于传统的通用PLC，集成了HVAC的诸多专用功能。如PID功能、电磁阀模拟量控制等，使得设备控制系统成本降低20%-30%，成为通用控制产品向专用控制产品转变的代表。

HVAC+R行业专用控制系统

　　电梯是最为典型的逻辑运行设备，也曾经是PLC应用最为广泛的行业。但随着电梯制造企业产品差异化需求以及舒适度要求的提升，尤其电梯行业特有的商业模式需求，嵌入式控制器以其灵活的客制化得以成为市场主流。施耐德电气应用嵌入式技术开发的电梯控制专用模块，集成于ATV31L、ATV71L电梯专用同步变频器。这一功能模块集成了施耐德电气电梯传动的KNOWHOW，解决电梯启动、加速、高速运行、减速、平层等多种功能。电梯制造企业应用这一系统，可将精力集中于控制，而将传动交给传动专家。新型的电梯专用变频器不止可驱动异步电机，同时可控制同步电机，这一进步减少了设备安装空间，可实现无机房电梯控制。

嵌入式电梯专用控制系统演示

　　包装机械是未来5年最具成长性的行业。国家刺激内需的经济政策以及农业投入的持续增加一定会带来包装机械行业的快速发展。国内包装机械行业落后的自动化水平，更为这一行业提供了更为宽广的空间。施耐德电气的包装模块化设计思想可以帮助设备制造企业开发机电一体化单元，实现软硬件一体化的解决方案，方便和机器设备的整合，并具备重复使用的优点，有效降低企业制造成本。现场展示的Lexium PAC是集成化的伺服控制器，并实现了伺服驱动器、伺服电机及齿轮箱的集成。
　

　　谈及包装机械自动化，不得不提及的是2005年加入施耐德电气的ELAU。早在1998年，ELAU即推出集成有运动、逻辑控制的PacDrive™包装机械自动控制系统，并成为全球包装机械公认的自动化标准。其先进的包装机械知识库、SOA软件架构体系、最优化的硬件设计，尤其难能可贵的机械构造技术，代表着当今最为先进的自动化解决方案趋势—ECOSYSTEM，即自动化不止是控制问题，而是集控制技术、机械设计与制造、IT技术为一身，通过自动化供应商、解决方案提供商直至最终用户共同完成的过程。

集成运动控制器(LexiumPAC)的自动飞剪装置

　　物料搬运：M340是施耐德电气为OEM自动化设计、制造的中高端PLC。自2007年6月问世以来，全球销量已超过22000套。基于M340+分布式I/O（STB）构成的物料搬运系统，兼容多种现场总线协议，可实现灵活的扩展功能，并可基于大型传送设备构建成分布式控制系统。是大型设备的经典控制器。

物料搬运系统展示

　　你所看到的，只是施耐德电气 OEM全产品生命周期的一部分，也是最为我们熟知的，即系统设计。在施耐德电气的服务理念中，这只是其服务价值链的一个开始。伴随全球化的深化，机械设备制造企业亦表现为全球化，或投资全球化，或产品销售全球化。这一变化带来的是服务需求的全球化。施耐德电气的 CIS (Customer International Service)深化了“服务”理念，并将理念变为行动。所谓CIS，应从两方面去解读。一曰前期设计与解决方案提供。依托其全球化组织架构，针对全球化客户提供一个全球化团队，共享客户需求，共享客户知识库，提供系统性、连贯性的解决方案，而非各区域、国家各自为战，并能为全球性客户提供唯一接口，减少客户的商务沟通成本；二曰售后，其全球化的服务体系可随时响应客户销售到不同地区的设备售后服务，实现本地化响应。
　

　　当我们用自动化体系去解读这一服务体系时，或可谓之曰“服务的分布式系统”。这是自动化界的另一场变革。长期以来，自动化的价值理念停留在“设备控制”或“工艺控制”。今天，自动化的价值已经延伸到服务。自动化的视野已从“点”（单机，系统）转向“面”（企业经营，全球化管理），这将是自动化的又一次升华！