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工作经验 |
| 工作时间： |
2009-7 ～ 至今 |
| 企业名称： |
北京华新电工设备有限公司 |
| 企业类型： |
PLC| |
| 职位名称： |
自控工程师 |
| 职位类别： |
[项目/集成]工程师 |
| 职位月薪（税前）： |
6000-8000 |
| 工作描述： |
工作职责：1、负责区域供冷自控系统整体方案设计、设备选型、电气设计、软件系统开发、现场施工方案的制定，指导现场施工并进行系统调试，对现场技术人员进行培训。系统交付运营后，对系统运营进行远程跟踪，不断对系统进行改进，提升其性能。
2、负责节能监管平台系统的方案设计及系统开发。
工程业绩：
国家节能示范项目某冰蓄冷区域供冷站自控系统。
提供冰蓄冷区域供冷站自控系统的完整解决方案，负责自控系统方案的细化设计、自控设备的选型、电气设计、系统软件编写，指导现场施工，并对系统进行调试，对冷站运营人员进行培训，跟踪冷站自控系统运行情况，不断优化系统。
根据冰蓄冷区域供冷站的情况，自控系统设有三层架构，即现场层、监控层、管理层，实现了区域供冷站系统的分散控制，集中管理的控制模式，保证了区域供冷站系统的智能化、经济化运行。
根据现场设备要求的不同，现场层与监控层采用多种通讯方式，包括TCP/IP通讯协议、Profibus DP通讯协议、Modbus通讯协议、自由口通讯协议。监控层与管理层采用TCP/IP通讯协议、Profibus DP通讯协议，主要通过网络数据库SQLServer进行数据交换。
现场层主要由采集设备，传感器、水表、冷量表、流量计、电表；执行设备，电动开关阀、电动调节阀、变频器；冷站运行主要设备，冷水机组、水泵等组成。现场层功能执行监控层下达的命令，采集系统运行状态信号上传至监控层。
监控层主要由上位机系统、下位机系统组成。监控层通过网络数据库SQLServer接收管理层下发的最优化运行策略，或根据现场层上传的数据进行分析自主制定最优化运行策略，实现对供冷站制冷系统、冷水输配系统、用户用冷系统三个环节的监控，使区域供冷站系统满足区域内各用户的空调冷负荷。上位机系统软件由WinCC进行开发，系统结构采用 B/S，C/S混合模式，数据存储采用SQLServer数据库。下位机系统由西门子大型PLC S7-400、ET200、S7-200组成，系统软件使用Step7进行开发。
在常规的供冷自控系统中一般只设有监控层、现场层，但本系统为了使区域供冷站系统获得最大限度节能运行状态，方便运行管理人员节能管理，在常规系统的基础上，为区域供冷站定制研发了管理层即综合分析系统，系统软件为java开发的Web系统，数据存储采用mySQL数据库实现。 |
| 工作时间： |
2005-4 ～ 2005-10 |
| 企业名称： |
唐山易通科技开发有限公司技术部 |
| 企业类型： |
PLC|DCS| |
| 职位名称： |
自控工程师 |
| 职位类别： |
[项目/集成]工程师 |
| 职位月薪（税前）： |
2000-4000 |
| 工作描述： |
工作职责： 自动化选煤系统软件部分的设计和现场调试。通过现场调试满足客户使用要求，对现场操作人员进行培训，使其能够独立完成生产任务。
工作业绩：
开发项目：
①山西大同矿物局选煤厂自动化控制系统的软件控制及现场调试。系统采用S7-300 + WinCC。主要对选煤过程中所有的设备进行集中控制、故障检测。其中包括，原煤仓的破碎机，皮带走廊的皮带运输装置，主选设备选煤机，高频振动筛等。
②河南永煤集团选煤厂自动化控制系统的软件控制及现场调试。系统采用S7-300 + WinCC。 |
| 工作时间： |
2005-11 ～ 2009-7 |
| 企业名称： |
中国石油冀东油田自动化控制与维护分公司 |
| 企业类型： |
PLC|DCS| |
| 职位名称： |
自控工程师 |
| 职位类别： |
[项目/集成]工程师 |
| 职位月薪（税前）： |
4000-6000 |
| 工作描述： |
工作职责： 负责整个油田自动化控制系统的开发与维护。对石油、天然气的采集、计量、加热、转运等多个环节进行自动控制与数据分析，对原有系统进行日常维护、升级及新系统的开发、调试。
工作业绩：
开发项目：
①原油转运站污水处理系统
采用S7-300 + WinCC或S7-300 + 力控，实现过程控制。通过PID调节，控制多个储油罐的液位及电动阀的开度，从而达到原油储存、加热、转运的目的。
②套管传输控制系统
采用S7-300 + WinCC，实现传动控制。主要控制上料天车和卸料天车。采用ProfiBus-DP网络通过ET200M实现天车控制机柜与地面控制机柜的远距离通讯。上料天车将套管从选定的管垛上取下，放到上料传输线，传送到探伤仪进行检测，然后通过卸料传输线运出，卸料天车将套管从卸料传输线上抓起放到选定的管垛上，整个过程完毕。
③原油、天然气计量系统
采用S7-300 + WinCC + VB，进行无人值守自动计量。通过动作完成标志位实现计量步骤的顺序控制。采用CP343-1实现以太网远距离监控，系统通过达到计量罐液位的时间，实现原油、天然气日产量的计算。通过对原始数据的保存，实现日报表、月报表的查询分析及数据统计。对原始数据的保存通过WinCC的VBS来实现，结合VB实现了日报表、月报表的查询分析及数据统计。为实现就地及远程多点监控，数据库采用SQL Server。
系统改造：
①对原有就地控制系统进行远距离集中控制
原有就地系统为S7-200 + EasyBuilder，中控室系统采用S7-300 + 力控。新增功能为，S7-300通过ProfiBus-DP从站模块EM277与S7-200进行Modbus-RTU通讯。
②脉冲流量计液位控制
原有系统为S7-300 + 力控。新增高速计数模块FM350-2读取脉冲流量计，控制储油罐液位。
③污水处理系统改进
原有系统为S7-300 + WinCC。新增硬件PID模块FM355，调节电动阀开度，从而保持储液罐液位稳定。 |
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项目经验 |
| 项目名称： |
适合建设冰蓄冷区域资源调研 |
| 时间： |
2011-9 ～ 2012-1 |
| 项目中职责： |
负责 针对某块地区资源进行现场实地勘察，根据筛选原则对这些资源进行筛选，找出初步筛选出该地区适合建设冰蓄冷区域资源，为项目建设投资提供有效依据。 |
| 项目描述： |
该项工作为项目立项的前期工作，主要针对某一区域资源进行多方面的考察，与当地政府相关部门进行沟通，并对现场进行实地考察，找出初步筛选出该地区适合建设冰蓄冷区域资源，为项目建设投资提供有效依据。 |
| 项目名称： |
国家示范性项目-冰蓄冷区域供冷项目 |
| 时间： |
2009-12 ～ 2011-1 |
| 项目中职责： |
负责项目中自控系统的电气设计、仪器仪表选型、程序编写、现场施工方案的制定，指导现场施工并进行系统调试、技术培训。 |
| 项目描述： |
采用S7-400+ET200+S7-200+WinCC，实现对制冷系统、冷水输配系统、用户用冷系统三个环节的监控。
项目情况：
从现场控制、集中管理、优化控制三个层次上实现能源优化管理，为冰蓄冷区域控制设计提供参考。冰蓄冷区域供冷站是以冰蓄冷技术和系统节能控制技术为依托，充分利用电网的低谷电能集中生产及储存冷量，通过配套建设的公用供冷管网向用户提供冷量的区域供冷项目。区域冷站总供冷面积约60万m2，供冷半径约3.3kM，供冷温度为3.5℃-11℃，项目完工后将逐步实现区域内的酒店和商业服务、旅游娱乐等场所的集中供冷。
控制系统情况：
该自控系统共有2000多个点，其中控制点600多个。系统中包括上位机系统、下位机系统、综合分析系统。
① 综合分析系统主要是做能源管理之用，综合分析系统能够根据上位机系统通过网络上传给它的数据进行具体分析，然后将控制策率提前制定返回给上位机系统。
② 上位机系统主要作为人机对话之用，为操作人员监控系统提供了平台，并对历史数据进行记录使用SQL Server数据库，以备数据分析之用。同时该上位机系统能够接收综合分析系统传回的控制策率，然后下达给下位机系统，保证系统高效稳定的运行，操作人员也可以根据现场的情况在上位机对控制策率进行调整。上位机系统使用的是WinCC来进行开发，为方便现场的上位机监控使用了Client/Server(客户机/服务器)结构，扩展了4台客户机，为实现远程监控现场的功能使用了Browser/Server(浏览器/服务器)结构，这样在任何能上网的地方都可以对该系统进行监控了。当然为防止非专业人员的操作，为系统设置了不同权限的用户。
③ 下位机系统主要是面对现场设备，直接对现场设备发出控制指令，采集底层原始数据。下位机系统中包括1个主站和15个从站。主站设置在冷站内，从站分布在各个用户端，主站使用S7-400+ET200，从站使用S7-200，由于主站和从站之间相距比较远所以主站和从站分别加入了以太网模块CP443-1和CP243-1通过光纤实现了以太网通讯，使从站和主站之间数据可以进行交互。S7-200存在一个优越于其他型号PLC的功能，就是自由口通讯，因此S7-200在与仪表的通讯方面发挥了极大的作用，在该系统中大量的使用了这个功能。设备中变频器与主站的通讯使用了Profibus-DP、制冷主机将数据上传S7-200之后，S7-200再通过Profibus-DP与主站进行通讯，这样通过通讯的方式实现对设备的控制大大减少了电缆的敷设量。 |
| 项目名称： |
原油转运站污水处理系统 |
| 时间： |
2008-8 ～ 2008-11 |
| 项目中职责： |
负责项目中自控系统的电气设计、仪器仪表选型、程序编写、现场施工方案的制定，指导现场施工并进行系统调试、技术培训。 |
| 项目描述： |
采用S7-300 + WinCC或S7-300 + 力控，实现过程控制。通过PID调节，控制多个储油罐的液位及电动阀的开度，从而达到原油储存、加热、转运的目的。 |
| 项目名称： |
套管传输控制系统 |
| 时间： |
2008-1 ～ 2008-4 |
| 项目中职责： |
负责项目中自控系统的电气设计、仪器仪表选型、程序编写、现场施工方案的制定，指导现场施工并进行系统调试、技术培训。 |
| 项目描述： |
采用S7-300 + WinCC，实现传动控制。主要控制上料天车和卸料天车。采用ProfiBus-DP网络通过ET200M实现天车控制机柜与地面控制机柜的远距离通讯。上料天车将套管从选定的管垛上取下，放到上料传输线，传送到探伤仪进行检测，然后通过卸料传输线运出，卸料天车将套管从卸料传输线上抓起放到选定的管垛上，整个过程完毕。 |
| 项目名称： |
原油、天然气计量系统 |
| 时间： |
2007-4 ～ 2007-6 |
| 项目中职责： |
负责项目中自控系统的电气设计、仪器仪表选型、程序编写、现场施工方案的制定，指导现场施工并进行系统调试、技术培训。 |
| 项目描述： |
采用S7-300 + WinCC + VB，进行无人值守自动计量。通过动作完成标志位实现计量步骤的顺序控制。采用CP343-1实现以太网远距离监控，系统通过达到计量罐液位的时间，实现原油、天然气日产量的计算。通过对原始数据的保存，实现日报表、月报表的查询分析及数据统计。对原始数据的保存通过WinCC的VBS来实现，结合VB实现了日报表、月报表的查询分析及数据统计。为实现就地及远程多点监控，数据库采用SQL Server。 |
| 项目名称： |
多个系统改造工程 |
| 时间： |
2006-1 ～ 2009-1 |
| 项目中职责： |
负责项目中自控系统的电气设计、仪器仪表选型、程序编写、现场施工方案的制定，指导现场施工并进行系统调试、技术培训。 |
| 项目描述： |
①对原有就地控制系统进行远距离集中控制
原有就地系统为S7-200 + EasyBuilder，中控室系统采用S7-300 + 力控。新增功能为，S7-300通过ProfiBus-DP从站模块EM277与S7-200进行Modbus-RTU通讯。
②脉冲流量计液位控制
原有系统为S7-300 + 力控。新增高速计数模块FM350-2读取脉冲流量计，控制储油罐液位。
③污水处理系统改进
原有系统为S7-300 + WinCC。新增硬件PID模块FM355，调节电动阀开度，从而保持储液罐液位稳定 |
| 项目名称： |
河南永煤集团选煤厂自动化控制系统 |
| 时间： |
2005-6 ～ 2005-9 |
| 项目中职责： |
负责项目中自控系统的电气设计、仪器仪表选型、程序编写、现场施工方案的制定，指导现场施工并进行系统调试、技术培训。 |
| 项目描述： |
系统采用S7-300 + WinCC。主要对选煤过程中所有的设备进行集中控制、故障检测。其中包括，原煤仓的破碎机，皮带走廊的皮带运输装置，主选设备选煤机，高频振动筛等。 |
| 项目名称： |
山西大同矿物局选煤厂自动化控制系统 |
| 时间： |
2005-5 ～ 2005-7 |
| 项目中职责： |
负责项目中自控系统的程序编写、现场施工方案的制定，指导现场施工并进行系统调试、对现场人员进行技术培训。 |
| 项目描述： |
系统采用S7-300 + WinCC。主要对选煤过程中所有的设备进行集中控制、故障检测。其中包括，原煤仓的破碎机，皮带走廊的皮带运输装置，主选设备选煤机，高频振动筛等。 |
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培训经历 |
| 培训课程： |
RSLogix5000及RSView32培训 |
| 培训学校： |
美国罗克韦尔自动化 |
| 培训时间： |
2006-1 ～ 2006-2 |
| 培训地点： |
唐山 |
| 培训描述： |
①山西大同矿物局选煤厂自动化控制系统的软件控制及现场调试。系统采用S7-300 + WinCC。主要对选煤过程中所有的设备进行集中控制、故障检测。其中包括，原煤仓的破碎机，皮带走廊的皮带运输装置，主选设备选煤机，高频振动筛等。 |
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求职意向 |
| 目标职位性质： |
全职 |
| 目标职位类别： |
产品/市场|技术支持|项目/集成 |
| 目标职位领域： |
PLC|DCS|SCADA|自动化软件|人机界面|工业以太网|现场总线| |
| 期望工作地区： |
北京 |
| 期望工作企业类型： |
供应商|培训机构 |
| 企业规模： |
500-999人 |
| 要求薪水： |
6000-8000 |
| 所关注的品牌信息： |
SIEMENS-西门子 Schneider-施耐德 ABB |
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自我评价 |
| 内容： |
7年自控工作经验，性格开朗，沟通协调能力强。能够独立进行自控系统方案设计、设备选型、电气设计、系统软件开发、指导现场施工，完成现场调试及技术培训。能够熟练使用西门子S7-200、S7-300、S7-400系列PLC，丹佛斯或艾默生变频器；熟练使用WinCC、Step7、组态王、力控、VB、C；熟练使用Access、SqlServer等数据库。熟练使用AutoCAD。能够使用Flash、Photoshop。对AB的RSLogix5000及RSView32有一定了解；对和利时PLC（LM、LK系列） |