随着现代社会的发展进步，DCS控制已广泛应用到各个领域，对DCS系统自动控制工程设计的要求也越来越高。根据实际工程经验，提出DCS系统操作员站组态过程中需要注意的问题：

（1）操作员站工艺流程画面规范问题。

    不同的项目对工艺流程画面的要求都不相同，但DCS厂家一般都有一个相对固定的模板，在项目实施过程中，必须先和用户把工艺流程的画面风格、设备状态、管线、管线内介质的颜色等都固定下来，可大大减少现场的工作量。如果前期使用过其他DCS厂家的系统，会对操作风格提出一定要求，应尽可能与原使用DCS系统的风格接近，使用户快速渡过由于产品厂家变化引起的操作习惯转变的不适应期。

（2）操作权限问题。

    一个控制系统无论大小都必须设置权限。至少分管理员、操作员、观察员3个级别。管理员级为最高级，登录后可以进行本系统的所有工程组态的调整、控制、修改、进入组态、退出运行等操作；操作员级登录后只能进行规定权限内的可控系统设备的调整操作，以维持所控制系统正常运行，并不能退出运行的工程组态；观察员级只能查看各工艺流程画面的测控设备的实时状态，不能对可控制设备进行操作。这样可以避免非专业人员误操作带来的运行风险。

（3）操作员站控制人性化问题。

例如锅炉控制操作员站工程组态时，含有大量动画的监控界面，应尽量为做盘人员考虑，避免长期面对显示器和固定的工艺流程画面带来的视觉疲劳。画面背景应考虑采用暗色调，长期对着鲜艳亮丽的很容给操作员带来视觉疲劳，给做盘人员监盘带来麻烦。锅炉的火焰做成跳动的动画等都会给操作人员监盘带来不便。工艺画面上的控制设备在鼠标停留该点时应显示控制设备的位号和名称；DAS点应显示测点位号、注释说明、测点所在硬件通道的位置等；重要的点应能调出单点趋势。化工领域的调节阀手操器投自动时应在手操器上直接调PID系数和组合点的趋势图，减低做盘人员的监盘难度。

（4）防止误操作问题。

    工程组态时应充分考虑做盘人员的实际情况，尽可能防止人为的误操作。权限实际也是防止误操作的一种措施，系统比较大的电厂锅炉和汽机通常是由不同的操作员控制的，都是以操作员登录，但锅炉系统控制的操作员只能控制锅炉系统的相关设备，汽机系统的操作员只能控制汽机相关设备，控制锅炉的操作员不能直接去控制汽机系统相关设备，反之也一样，除非以系统管理员权限登录才可以控制所有相关设备。黑龙江金京电厂出现过这样一次事故：一个老操盘人员监盘时没有仔细监盘，随便将鼠标点中锅炉画面右下侧的引风机设备，调出引风机控制手操器，又点中了停风机按钮，引风机停机引起大联锁动作，造成整个锅炉停炉。做盘人员固然有问题，但如果做手操器时在执行按钮上添加确认对话框，完全可以避免该事故的发生。另外，在手操器微调按钮动作控制时，应采用释放鼠标执行点击按钮操作，如果采用按下执行操作可能造成连续点按多次，多次一并执行造成控制设备过调。山东昌乐盛世电厂就发生过这个原因导致一台引风机过载跳闸，使系统突然减负荷50%的严重事故。

（5）可预见事故防范问题。