摘 要：通过对60x104t/y DAP装置干燥机运行周期分析，提出干燥机的大修周期及主要项目计划内容。

　　瓮福集团2x60x104t/y DAP(磷酸二铵)装置是由2x40x104t/y TSP(重钙)装置改造而成。干燥机是DAP/TSP装置的核心设备，设备完好状态影响装置的产能发挥。因此保持干燥机正常运行是DAP装置设备管理一项重要工作。

　　一、干燥机基本情况

　　干燥机基本参数见表1。

　　二、干燥机运行问题

　　干燥机结构如图1所示。

　　图1 1.进料装置 2.球击装置 3.托轮4.筒体 5.传动装置 6.齿轮箱及小、大齿轮 7.托挡轮装置 8.密封装置 9.出料箱 10.球击装置

　　干燥机驱动系统示意见图2。

　　图2 1.驱动电机 2.液力偶合器 3.主减速机 4.操纵式离合器 5.盘车减速器 6.制动器 7.联轴器 8.盘车电机 9.齿轮联轴器 10.小齿轮

　　干燥机历年出现的主要问题见表2。

       三、影响干燥机大修周期的主要因素

　　影响干燥机大修周期的主要因素是关键传动部件磨损及损坏等。其他因素是有关部件的结构型式、材质、安装质量、工作环境、物料运行工况和设备水平等。

　　干燥机的许多问题，如大齿轮润滑变差、滚圈上下蹿动、振打锤脱落等，都可以小修处理更换，工作量不大。而传动系统调整对中时间长，要求高，工作量大，一般专门安排项目检修时间来处理，通常也利用大修机会来同步处理，大修时传动系统调整往往也是重要检修工序之一。为保证装置连续运行，AB系列装备通常采用二备一，如小齿轮组、减速机、电机、液力偶合器、齿轮联轴器等都备有一套，托轮组共8套，备2～4套。干燥机运行中的常见设备问题原因及处理方式见表3。

　　四、干燥机大修周期确定

　　干燥机大修组织的原则是加强运行状态监测、统筹分析、提前1年计划准备，认真组织和调度好检修力量和检修工器具、检修设备等，千方百计压缩检修时间。

　　影响干燥机大修周期的主要因素都与运行状态有关。在其它条件确定的情况下，大修周期主要按运行时数确定。大修周期也可按日历时间与运行时数的对应关系用日历时间表示。结构性能、运行条件相同的设备，大修周期的运行时数相同，而年均运行时数少的大修周期的日历时间长。

　　根据以上分析和综合参考国内同行各企业的实际运行经验，确定干燥机大修、小修及检测周期等见表4，其中大修周期确定为120～144个月。

　　大修宜安排在化肥生产淡季，一般选在11月或12月较多。根据关键部件更新因素，机组大修周期最长不宜超过l5年。一般齿轮和滚圈磨损严重时，大修周期可定为10～11年.不严重时取12～13年。

　　瓮福集团瓮福磷肥厂DAP生产线AB系列机组初期生产重钙，工况较好。根据运行经验和监测结果，项目修理周期定为4年，安排在10～12月期间进行较为常见。后来装置改产DAP，根据日常检查、监测结果，机组运行时间提高到10年以上，取得较好的经济效益和社会效益。

　　(收稿日期：2013-09-03)