【摘 要】介绍了注塑机移动模板支撑滑脚的主要结构，分析了各种结构的工作原理极其调整的方法。
0 引 言
随着我国机械制造业的日趋发展，注塑机广泛应用于国民经济的各个部门，成为各行各业不可或缺的组成部分。注塑机是集机械、电子、液压于一体的设备，具有生产率高、后加工量小，适应能力强等特点，它的技术很大程度上反映一个国家的机械、电子、液压等基础工业的水平。移动模板滑脚是注塑机其中的一个的辅助装置用于支撑移动模板，它的主要作用是：防止移动模板和模具的重量使4根导向拉杆变形弯曲。滑脚调的过紧会增加调模负荷，造成调模困难，过松又会失去保护导向拉杆弯曲的作用。
根据目前注塑机规格的大小不同，移动模板滑脚分为机械式滑脚和液压支撑式滑脚，机械式滑脚又分为平面托板滑脚和斜面托板滑脚。机械式滑脚主要应用在小型注塑机，液压式滑脚应用于中大型注塑机。
1 机械式滑脚装置的调整
1.1 平面托板滑脚的调整
平面托板滑脚装置主要由平面托板、调整螺栓、锁紧螺母等组成，如图所示
调整时，首先将合模装置轨道(注塑机机身)的水平度调好，然后将移动模板上的模具拆下，按合模动作键，使曲肘连杆机构伸直，确认机器处于最小模厚位置。将水平仪横放在机器操作侧导向拉杆上，位置大致在移动模板与可调整模板(后模板)间，尽量靠近移动模板一侧，调整滑脚时，先放松锁紧螺母，然后转动调节螺栓，调至导向拉杆成水平位置，使水平仪气泡大致居中，再将水平仪横放于机器反操作侧相同位置，调整滑脚使气泡大致居中，全部调整好后用锁紧螺母加以锁紧两侧滑脚。在调整过程中同时用量具检验操作面和非操作面两根导向拉杆的高度h1、h2、h3，使其高度相等(如图所示)。一般以不超过7Mpa的工作油压，启动调模马达，顺利调模。以不超过3Mpa的工作油压操纵移模油缸，实现平稳移模，方可确认机器的水平度调校合格。
1.2 斜面托板滑脚装置的调整
斜面托板滑脚装置主要由上下拖板、定位螺栓、锁紧螺母等组成，如图所示
调整时，同样要调整合模装置轨道(注塑机机身)的水平度，卸下移动模板的模具，使曲肘连杆机构伸直，在通过调节左、右调节调节螺母，使导向拉杆处于水平状态。同平面滑脚装置的调整相同，在调节过程中也要用量具检验操作面和非操作面两根导向拉杆的高度h1、h2、h3，使其高度相等(如图所示)，然后拧紧左右调节螺母。调节完后，按调模键，观察模厚调节时系统压力大小和移动模板是否平稳。最后装上模具再试，以观其调节效果是否良好。
机械式滑脚装置必须经常检查锁紧螺母是否松动，以便及时调整，保护注塑机使用的性能。
2 液压支撑滑脚装置的调整
中大型注塑机的支撑滑脚一般采用液压式支撑滑脚，液压支撑滑脚采用两组滑脚油缸，同步支撑移动模板。
液压支撑滑脚的原理图和元件的布局如图所示，
它主要由柱塞缸、蓄能器、二位四通电磁换向阀、单向阀、电触点压力表、溢流阀、压力继电器等组成。工作时油缸的保压压力由蓄能器提供，当由于泄漏等原因，使蓄能器的压力下降到电触点压力表下触点的设定值时，电触点压力表发讯，电磁换向阀换向，油泵向蓄能器供油，使压力回升，当压力回升到电触点压力表上触点的设定值时，电触点压力表又发讯使电磁换向阀换向处于图示状态，油泵停止向蓄能器供油。系统压力大小可以通过压力继电器调节，一般压力调节范围为2~6MPa。调节时顺时针调整压力继电器的旋钮，可使压力升高，逆时针调整压力继电器的旋钮可使压力降低，调节的最终结果应使导向柱达到水平状态。液压支撑滑脚的压力值，在新机出厂时已调整到最佳状态，无特殊情况一般不需调节。
3 结束语
长期以来，滑脚的调整以机器出厂前调整为主，后期客户在使用过程中调整相对比较少，机器运行一段时间后由于移动模板中铜套的磨损或支撑装置的松动等原因，都会造成机器运行的不平稳，如果不进行及时的调整就会影响机器的整体性能，其中大部分原因是客户对调整原理结构不是很清楚也不会擅自调节，通过此文章的阐述让客户对注塑机支撑结构的进一步了解，同时更好的服务于客户。
参考文献
1. 北京化工大学，华南理工大学，塑料机械设计M北京：中国轻工业出版社，1983。