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西门子PLC、传动产品在铝板连铸连轧机成套电控系统的应用

供稿:北京二十一世纪科技发展有限公司 2008/4/25 10:47:00

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铝连铸连轧机的主要工作是将经原炉熔炼、静止炉精炼后的高温铝液在快速冷却的同时轧制成铝板,最终通过卷取机卷成铝卷。主要设备有主轧机、铝液位控制装置、钛丝进给、铸嘴小车、石墨喷涂及行走、平动液压剪、卷取机、卸卷车等。
  系统技术性能参数:最高轧制速度:2.0M/min、最大卷重:7000kg 、卷径:φ610-φ1920mm、 板宽:1400mm、板厚:6-8mm



1:铝液位控制装置 2:铸嘴小车3:主机上辊4:主机下辊5:石墨喷涂及行走 6:入口导向辊 7:平动液压剪 8:出口偏导辊 9:卷取机
   针对铸轧机成套电控系统的工艺特点(长期稳定连续生产、一旦事故停车将造成严重损失),选择高性能、高可靠性的控制元器件是满足控制要求的关键。因此直流电机控制器、交流变频器、PLC均采用了德国SIEMENS公司系列产品。

  PLC主机架选用S7-300系列,主控CPU选用SIMATIC S7-315-2DP,所有现场PLC从站选用SIMATIC S7-200系列,直流电机控制器选用SIMOREG系列6RA70直流控制器并选装了CBP通讯板,交流变频器选用SIMOVERT系列MICROMASTER变频器。PLC主CPU通过Profibus-DP通讯总线与现场PLC和直流电机控制器交换数据实现快速响应,并通过MPI通讯网络与监控计算机和现场人机界面实现数据资源共享。


系统特点:

A、卷取机通过CBP通讯板接受PLC应用程序控制实现恒张力卷绕控制;
B、主机上下辊通过CBP通讯板接受PLC应用程序控制实现速度控制及粘辊控制;
C、通过操作台上的触摸屏在线更改机列各种工艺参数,监视系统各部分状态和过程数据,集中显示各种故障并显示重要参数的历史趋势;
D、通过监控计算机实现系统监控并纪录各种工艺数据、历史趋势;
E、PLC采用PROFIBUS总线结构的主从方式与传动装置和远程PLC从站通讯,大大地减少了现场电缆及接线工作,同时系统的可靠性也得到较大提高;

更多内容请访问 北京二十一世纪科技发展有限公司(http://c.gongkong.com/?cid=45660)

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