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基于Profibus-DP和以太网的大型SCADA系统

供稿:和利时集团 2006/5/30 10:51:00

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山东铝厂是一家生产氧化铝的大型国有企业,为了提高企业信息化、综合自动化应用水平,使生产、管理迈上一个新台阶,建设了一套水平较高的企业网。该网采用星型结构,由一台中心ATM 交换机通过光纤连接各分厂的以太网交换机,分厂交换机下连以太网集线器,连接各台计算机。 山东铝厂计量管理部负责全厂水、电、汽等能源的计量管理。以前现场信号是通过信号线引入中控室,数量多、距离远,不仅需要大量的电缆,而且信号衰减、干扰问题也较难处理。因此计管部提出,建设一套基于全厂高速以太网的全厂计量管理系统,以彻底改变目前计量管理的落后局面。通过对市场上知名厂家产品的综合考察和现场试用,计管部最终选定了和利时公司的和利时公司PLC产品系统。和利时公司PLC产品 系统体系结构灵活,支持多种通讯方式,模块紧凑,人机界面软件功能强大、易学易用,整个系统具有较高的性/价比,加上和利时公司出色的技术和服务,使用户对和利时公司PLC产品 充满了信心。由于整套系统涉及到全厂,规模较大,需要的资金、技术力量较多,因此用户决定分期实施。一期先改造自备电厂、一分厂、二分厂,分别定义为1#、2#、3#站。每个站内数据采集点较为分散,因此各站的数据采集子系统采用Profibus-DP 体系。下各设4 个DP 从站,由和利时的DP 从站接口模块带AI 模块构成DP 远程I/O,采集现场流量、压力、温度等信号;和利时的一台管控站作为DP 主站,运行和利时的Focsoft 3.0 HMI 软件,显示相关的人机界面,进行数据的初步处理,并发送到企业以太网上。在计管部中控室运行一台管控站,定义为0#站,同样运行Focsoft 3.0 软件,与企业以太网通讯,接收来自1#~3#站经初步整理后的现场信号,进行进一步的处理:显示、生成数据库、生成报表,并将数据发送到总厂级服务器,供总厂调用分析。由于系统软件易学易用,因此用户决定工程全部自己完成,和利时公司只需提供必要的培训和全程的技术支持。一期工程投入运行以后,完全达到了设计要求,信号传递快速、可靠,人机界面美观、实用,系统有些功能甚至超出了用户的想象。负责工程实施的工程师这样评价系统:“我很兴奋,这套系统的投运使我们的计量管理上了一个新台阶,我很感谢和利时公司提供这样优秀的产品。同时我也有一点遗憾,那就是在建厂时要是有和利时和利时公司PLC产品 系统这样的产品就太好了!”

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