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我国工业自动化市场现状分析报告(第六章 工业自动化系统产品市场需求分析)

供稿:653A294E-B5E1-4E23-9DC7-BFE7D2FF483E 2003/11/24 0:00:00

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本章目录
一、总体市场规模
二、自动化系统产品需求分析
1、可编程序控制器(PLC)
2、工业PC机
3、分布式控制系统
4、现场总线控制系统
5、数控系统
6、嵌入式计算机、OEM产品、单片机、单板机、控制器、家电等配套控制器
7、RTU产品
三、系统产品技术发展趋势
第六章 工业自动化系统产品市场需求分析一、总体市场规模
根据《中国自动在线》委托原电子部微型机信息网的市场调查报告:2000年整个国内工控技术市场规模为170一207亿元,其中: PLC装置25一30亿元; DCS系统30一35亿元;现场总线控制系统工程1-2亿元;嵌入式PC及控制器25一30亿元。根据Miconex一中国最大并最权威的测量仪器仪表及自动展览会统计,2000年国内自动化及自动控制系统的市场容量为22.5亿美元,约187亿元人民币。据知名市场调查公司GCIS的中国工业自动化系统产品市场分析报告,2001年PLC系统产品市场容量预计为21.45亿元,至2005年将增加为34.03亿元,年增幅为15%;2001年DCS系统产品市场容量预计为19.75亿元,至2005年将增加为26.56亿元,年增幅为9%;2001年IPC系统产品市场容量预计为10.16亿元,至2005年将增加为14.94亿元,年增幅为12%;2001年工业软件市场容量预计为4.52亿元,至2005年将增加为8.3亿元,年增幅为21%。二、自动化系统产品需求分析
1、可编程序控制器(PLC)
目前,我国的PL主要用在各种炉窑、机床、机械、冶金、各种生产线、铁路、水处理设备等等。

用户选用PLC产品仍以国外产品为主,并以SIEMENS、MODICON、A-B公司、OMRON、GE公司和三菱等产品为多。



据专家估计,国内PLC产品的年增长率为12%,以满足石油、化工、电力、市政等行业技改的需要,到2005年全国PLC需求量将达到25万套左右,约人民币35~45亿元。2、工业PC机
自1992年以来,我国工业PC机市场极为活跃,1993年成为中国的工业PC机年,国产工业PC机市场也保持着稳定发展的势头。 国内自92年以来,工业PC机市场极为活跃。据电子部微电子于计算机研究中心统计,96年为27亿元,2000年接近40亿元,年增长率为29%。

据美国FROST&SULLIVA公司的报告,全球工业PC机市场销售额从1997年的10.2亿美元上升到2000年13.7亿美元,由占工控机市场份额的12%降为9%。国内工业PC机发展也很快,国外的生产厂家主要由台湾研华、美国INTEL、IBM、SIEMENS等等。国内的主要生产厂家有北京康拓工业电脑公司、北京四通工控、北京联想工控、北京画院自动化系统公司、北京工控计算机厂、北京宏拓工控、北京长城工控、北工大、北大方正、上海康泰克电子技术公司、华北工控、和利时自动化工程公司、中国航天工业总公司骊山公司等等。3、分布式控制系统
由于我国传统产业改造和新建工程项目对DCS的急需,80年代从国外引进了几百套DCS来装备石化、冶金、电力、化肥等企业。我国工业自动化仪表行业同时从国外引进技术,与外商合作合资组装生产国外DCS,并逐步实现国产化。如,我国机械部重庆自动化仪表所和上海自动化仪表所开发的DJK-7500,航空航天部的友力-2000、电子部六所的HS1000和HS2000、北京康拓公司的KT6000、浙大Supercon、杭州万盛公司的FB-2000等分散型控制系统。目前,我国的小型DCS系统已投入了工业生产,大中型系统的优化定型已经完成并投产,现已在国家大型石化、冶金、电力工程和全国各行业百多个典型工程中推广应用。


据美国FROST$SULLIVA公司的报告,全球DCS的销售额由93年的26.4亿美元降到2000年的21.3亿美元,由占工控机市场份额的31%降为27%。主要的生产厂家集中在美、日、德等国。1996年国内DCS的市场销售15~20亿元人民币,其中国产(约100套)约占5%,据专家估计,2000年国内DCS系统销售规模达到30~35亿元人民币。

由于国内对DCS系统的吸收消化,国产DCS技术水平不断提高,目前,采用国产DCS产品的用户已占近50%。据估计,这一市场年增长率达93%。 4、现场总线控制系统
现场总线控制技术给控制系统体系结构带来了一场革命,将由FCS代替传统的DCS。国家在“九五”期间为了加快现场总线技术在我国的发展,支持成立了“中国机电一体化技术应用协会现场总线专业委员会”和“中国仪器仪表协会现场总线专业委员会”以推进行业工作,同时在重庆、西安、上海三大生产基地投资进行技术改造,重点放在智能化仪表和现场总线技术的开发和工程化上,补充和完善工艺设备、开发装置和测试设备、建立智能化仪表和开发自动化系统的生产基地,形成适度规模经济。集中力量联合攻关,解决基础产品和基型产品等50个品种和必要的支撑软件的开发。重点开发压力、差压变送器系列、温度变送器系列,流量仪表系列,执行器和阀门定位器系列等100个以上的品种。在2000年后,现场总线技术的研究开发重点将转为基于现场总线的全数字自动化系统的开发和商品化方面。 目前现场总线的国际标准还未最后统一,我国也正处于开发现场总线的初始阶段。5、数控系统
在1993年前,用数控系统改造和更新机床约2.5万台。在1996年消费数控机床约20000台(其中进口约14000台),数控系统约15~20亿元人民币。 6、嵌入式计算机、OEM产品、单片机、单板机、控制器、家电等配套控制器
OEM产品、单片机、单板机、控制器、家电等配套控制器在全国每年约有数百万台市场,约20亿元人民币。据了解,不少工业企业同时采用多种工控机,工业PC机、DCS、PLC各占有相当比例。7、RTU产品
RTU产品主要应用电力行业的电网调度SCADA系统、变电站自动化控制,油田的自动化、输油输气管网监控系统,城市供水、供气管网监控系统。以电力行业的使用量最大。国外厂家包括GE Harris的D10/D20/D25/D200;费希尔-罗斯蒙特(F-RSOEMOUNT)的ROC产品系列包括ROC-300系列通用RTU(199l年推出)有ROC306,ROC312,ROC3;另外SIEMENS、ABB、MOTOROLA等公司也开发自己的RTU产品,但他们的产品主要为自己公司的SCADA系统提供服务。
国内厂家包括:电力行业的东方电子、南瑞集团、山东积成等等;石油行业的北京安控、江苏华盛等公司。三、系统产品技术发展趋势
自60年代末引入PLC技术以来,PLC由最初的只能处理开关量而发展到可以处理模拟量和数据,以后又与DCS、工业PC机和PID调节器等技术相结合,利用其不同的性能和特点,相互渗透和融合、集成以及网络化,构成各种新型的自动控制系统,以满足各种自动控制的要求。 今后的工业自动控制系统向开放型体系结构发展是大势所趋,由现场总线I/O器件的彻底分散型控制系统将会改变自动控制系统的结构,DCS向FCS发展,实现现场通信网络与控制系统的集成。新型的全数字控制系统的出现,将充分发挥上层系统调度、优化、决策功能,构成的CIMS系统能更有效地发挥其作用,有利于企业实施综合自动化策略,使企业从粗放型向集约型转化。 PLC仍在工业自动化系统市场中占有重要地位,将继续取得更大的发展。但随着能源、石化、化工、冶金工业的发展,DCS和工业PC机为适应国民经济的发展,将会快速增长。

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