脉冲燃烧技术在130T/H锅炉点火系统中的应用

摘要：本文介绍了脉冲燃烧技术在66盐公司130T/H锅炉自动点火系统中的应用，阐述了脉冲燃烧技术的在节能方面的先进性，介绍了循环流化床锅炉自动点火系统的结构、工作原理及点火流程，同时从维护的角度，叙述了在日常使用过程中出现的常见故障和解决措施。 关键词：脉冲燃烧技术 先进性 结构和原理 常见故障和解决措施 一、概述 　　中国神马集团尼龙66盐公司动力厂130T/H循环流化床锅炉是由中石化兰州设计院设计，四川锅炉厂生产制造的130T/H循环流化床锅炉，这种锅炉具有效率高污染低的特点。这种锅炉通用的点火部位是在床下点火，3#锅炉在点火方式上采用了现在比较先进的脉冲燃烧技术自动点火系统，它既能实现在DCS系统上由程序自动控制点火，满足全自动点火的要求，又能实现在就地控制柜上进行手动点火。 二、脉冲燃烧技术的先进性 　　顾名思义，脉冲燃烧控制采用的是一种间断燃烧的方式，它使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的占空比（通断比）实现点火系统的自动控制。系统的燃料流量可通过压力调整预先设定，烧嘴一旦工作，就处于满负荷状态，保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。与普通烧嘴、高速烧嘴和连续燃烧控制比较起来。其优点主要有： （1）点火效率高，大大降低能耗。 （2）可提高炉内温度场的均匀性。 （3）无需在线调整，即可实现燃烧的精确控制。 （4）可提高烧嘴的负荷调节比。 （5）系统简单可靠，造价低。 （6）减少NOx的生成。 三、自动点火系统的构成及工作原理 该自动点火系统是由徐州燃烧控制研究院提供的一套点火系统，系统包括： 1、控制油枪、点火枪的气动推进器： 该气动推进器由支架、气缸、行程开关及其撞杆（块）等组成。 其工作原理为：压缩空气经电磁阀进入气缸，使活塞运动输出动力，再通过连板带动油枪运动。手操或电控电磁阀，改变气流方向，达到换向的目的。油枪进到位或退回到位后均有行程开关发出信号反馈到控制系统； 2、高压点火装置 高压点火装置包括两部分，由XDH一型点火器、XDZ—型点火枪及XDL—型高压屏蔽电缆组合而成； 其工作原理为：220V的交流电压，经过升压整流变换成直流脉冲电压，对贮能电容器充电，当电容器上电压升至放电管击穿电压时，放电电流经放电管、扼流圈，屏蔽电缆直至在半导体电嘴间隙形成高能电弧火花。 3、火焰检测器 XHT—5型火焰检测器采用微处理器作为控制单元，可执行系统连续运行模式所需的全部功能及故障自检，它由中央处理单元与探头两部分组成。 其工作原理为：探头中的光电探测器，将炉膛内火焰的强度及其脉动频率转变成电信号后，再分别进行数字化处理，然后传至中央处理单元，经中央处理单元的微处理器采集并处理后，将火焰的强度和频率分别在数码管上显示出来，并将根据预先设定的有火、无火标准进行运算处理，给出有火或无火信号指示。 4、点火控制柜及电动球阀 它主要由供电、控制回路及继电器等组成。主要完成控制油枪和点火枪进退、油阀的开关、汽阀的开关、开点火器、就地及程控指示等功能。 ］ 三、系统工作程序 根据点火要求，点火系统的工作程序编制如下图一。 四、使用过程中常见故障及解决措施 笔者在使用的过程中，遇到了一些异常情况，现把出现的问题和处理的方法总结出来。 1、故障现象 使用点火系统点火时，多次点火无法成功。 故障原因 出现故障后，经检查发现油枪枪头已经爆裂，原因为点火用的柴油中杂质较多，堵塞油枪喷油孔，使点火油雾化不均匀，导致油枪枪头烧爆裂。 处理方法 在点火油的管线上加装过滤网，滤去杂质。 2、故障现象 使用点火系统点火时，点火枪不打火。 故障原因 出现故障后，经检查发现两种情况： （1）点火枪枪头烧坏。 （2）点火枪高压屏蔽电缆和点火枪接头螺纹连接处有电路短路时所烧的痕迹。 原因为 （1）点火枪因安装位置不合适，在点火后无法完全退回到点火孔中或离热源太近。 （2）点火枪所处的安装位置有雨水渗入接头处，在高压点火时造成短路烧坏点火枪 处理方法 （1）移动点火枪的安装位置，使点火枪在点火后退回到点火孔中远离热源，并加入冷却风对点火枪头部进行冷却降温，防止烧坏点火枪，又延长其使用寿命。 （2）采取防雨措施，保持高压点火设备的干燥 五、结束语 与其它燃烧技术比较起来，脉冲燃烧作为一项新兴的节能、环保技术，在当今绿色生产大行其道的今天，它对提高产品质量、降低燃耗、减少污染将发挥重大作用，有着非常广阔的应用前景，它不仅仅可以应用在锅炉自动点火系统中，另外在陶瓷、冶金、石化等行业也有着比较广泛的应用。