霍尼韦尔油库自动化系统(TAS)石化储运的全面解决方案

石化储运公司是石油供应链中非常重要的一环，由于直接面向终端用户的需求变化。所以拥有并提供迅速有效的供求信息将非常有助于提高整个供应链的竞争力。随着2004年底石油市场的开放，霍尼韦尔预计为数众多的中国石化储运公司将迅速走向自动化系统监控之路，因此适时地把这套成熟的油库自动化系统带入中国， 让中国的石化储运行业迅速具备与欧美日各国同行竞争的有力武器。 在过去的十年里，Honeywell的油库自动化系统(Terminal Automation System TAS)在世界各地得到了广泛的应用，先后为Caltex, BP, Shell, Conoco, Exxon, Indian Oil Corp Ltd (IOCL), Petronas，Petechim，Ceylon Petroleum，Magnai等60多家各国主要石化仓储公司实施了全面的自动化系统，并且显著的提高了储运公司对市场的反应能力，同时加强了自身的安全，提高效率，降低了运营成本。与公司总部信息系统的集成使总公司更早地把握到市场的脉搏，有助于提前优化安排上游各炼油厂和化工厂的生产计划，促进了上游炼化厂的生产。这套TAS系统也成为Honeywell先进的Experion PKS DCS 系统在石化储运领域的应用方案，把最新的控制系统带给了各级储运公司。 提升效率 确保高效的油库运作 —— 罐车的快速周转和后端办公室的自动化等使得管理层在成本，时间和资源配置方面更有效率 ·完全自动化装车控制 (非人工/司机自我管理) ·发油时自动添加剂注入以及油品混合 ·与罐区计量系统和地磅系统集成在同一个人机界面上 ·手机短信/语音寻呼 / 电子邮件传送报表: ·远程阀门开启/关闭 ·集成会计系统(例如 SAP)的订单/装车信息以避免重复劳动 ·每日/每月 MIS 报表，可从公司总部远程访问(内部网/互联网) 降低油品损失 大力强调更准确的计量，更严密的库存控制，通过以下途径显著地减少油品损失： ·在油品接收层次上轧帐 ·确保每次油品发送都是经过授权的，并且记录在计算机中。 ·以储罐和油品为对象，以小时为单位，在当前库存，油品接收和发送数据之间作轧帐. ·准确计量和校准/验证设备 增进安全 为油库设备，人员和环境实现操作高度安全： ·火警和燃气检测并及时停止相关的操作 ·防止溢油 ·罐车接地 ·防止油泵气穴或油品过热 ·用减压阀, 仪表验证作在线校准 ·在油库的多个地点布置ESD 开关和呼叫点 全面保安 确保所有事务被控制，监视和记录 ·门禁控制 (智能和光学阅卡器) 确保只有授权的司机和罐车进入库区 ·付油区阅卡器检查付油授权 ·记录和跟踪进出库区的每个司机 /罐车/油品移动 ·数字闭路电视监视罐区，付油区，出入口等地点 ·封口运输 (数字编号) ·司机/罐车执照，有效期检查 关于Honeywell Honeywell是一间年收入达240亿美元的跨国公司，其业务涉及工业控制技术和住宅及楼宇控制，航空产品及服务，自动化产品；特种化学、先进材料等领域。在纽约、伦敦和芝加哥太平洋证券市场的交易代码为HON。为道琼斯工业指数的30家构成公司之一，也是“标准普尔500指数”的组成部分。 近二十年里，霍尼韦尔在中国相继建立了一个投资性公司、十个合资企业和八个独资企业(其中生产型企业十三个)、一个贸易公司。2001年，霍尼韦尔在中国地区的总销售额为5亿6千万美金。