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M2I 5.7寸蓝白屏在旋转粉粒包装机上的使用

M2I 5.7寸蓝白屏在旋转粉粒包装机上的使用

一、概述
主要用于小颗粒或粉末状物体的包装,比如奶粉,鸡精,燕麦乳等产品的包装,其要求精度高,顺序控制准确,重量偏差计算准确.
目前国内相应的包装设备大都采用单片机控制,其精度不准确,抗干饶差,经常发生死机,重量发生漂移等一系列不良现象.而单片机的成本一直居高不下,我公司根据市场的需求,帮该行业开发出了一套由触摸屏,PLC,重量传感器控制的自控系统,经实际运转分析下来,该系统具有抗干扰强,控制精度高,每分种可运转60转,大大的提高了生产效率.针对零点漂移现象,我们在系统中增加了零点漂移自动去皮功能.以至大大提高了每罐称出来的精度(可达到百分之一)
二、工作原理与功能
此设备由触摸屏拥有两个通讯口,分别为串口232和232,串口232和LG公司的MASTER K PLC直接相连,而另外一个232通讯口直接连接一个小型重量传感器转化串口的电路板.可参考连接示意图.

连接示意图
连接示意图

该设备控制要求精度高,计算准确.下图为该设备的工艺图
工艺图
工艺图

物体的空灌由输送线进入工位1,在工位1到工位2之间装有两个接近开关,当第一个接近开关感因到空灌后,根据事先设定的数据,来判断出是不是要自动去皮,自动去皮的情况下,不灌装.当第二个接近开关感因到空灌后,转盘转到工位2后停止,编码器按开始设定的脉冲转动,将料送给空灌,脉冲为零后,关闭编码器(下一个工位再来时再打开编码器),工位由2到3,在工位3时要在0.3秒内测量出设定的重量,并将采样到PLC,在之后的0.2秒内,其称出来的值与设定值之差与设定的重量偏差相比较,如果其值偏大,将排废阀门打开,并自动修正编码器的脉冲数.如果在偏差范围内,则在工位5后,自动将合格的灌子送出.全程计算,比较,校正在1S内完成。
此控制难度在于触摸屏如何控制好称重传感器,将数据正确的采样,送给PLC,进行有效的32位计算。下面是一些屏的画面和PLC的样例。
HMI
HMI
HMI
HMI
HMI
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PLC
PLC
PLC
PLC
PLC
PLC
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