“节电宝”在冷库上的实际应用剖析

“节电宝”是交流感应电动机控制器.它能根据电机的不同负载调整电机实际所需的电能。一般情况下，电机在长时间运转时空载时间比满载时间多,节电宝并因应电机的运转状况，通过芯片控制技术进行自动检测调整，令电机运转更省电，更安静。 　　深圳市罗湖区食用菌厂的冷库有6台7.5KW、9台11KW共15台压缩冷凝机。安装"节电宝"之前，在生产淡季其每月的用电量在6万度左右，在生产旺季其每月的用电量在9万度左右，平均用电量在8万度左右。电费占生产成本的较大一部分。自2003年元月全线安装了"节电宝"后，每月用电量明显减少，月平均用电量减至6万度左右，节电率经长时间测试高达25％。冷库冷凝机应用了节电宝后，不但省电，更降低了电机的运行温度，缩短了电机的工作时间，平均每次工作时间缩短了2分钟左右，每天工作时间缩短了1小时左右。节电带来的效益大幅度降低了设备维修费用和生产成本，增强了企业的市场竞争力。 为什么“节电宝”可以减少制冷压缩机的耗电量 首先我们了解冷凝器工作的特性和制冷气体的特性： 冷凝气体的特性： 　　制冷剂如一个流质（如R12）经常流动，随压力上升温度而变化。当制冷剂在制冷时，在高压力（9bar）摄氏38度时，它将转变状态，从气体变为液体。当蒸发器加温时，在较小的压力（1.5bar）摄氏负20度时，它从液体变为气体。 制冷系统的4个基本组件： 1. 压缩器：令气体制冷剂压缩。 2. 冷凝器：令制冷剂的状态改变，由气体变为液体。 3. 膨胀阀：令制冷剂（液态）通过，令气压急剧的下降，导致制冷剂冷却。 4. 蒸发器：供散热之用。 冷柜的制冷周期以穆瑞莲表显示，该表列出制冷周期内的气压和焓（总热量） 在点1至点2： 气体制冷剂在恒焓量下压缩。实际上，整个压缩程序会令温度升高，所以实质焓量相比理论是提高的。 在点2至点3： 气体制冷剂在恒气压下冷却，直致制冷剂达半冷却状态。 在点3至点4： 通过膨胀阀，制冷剂在恒焓量下膨胀。 在点4至点5： 制冷剂于蒸发器内在恒气压下蒸发。 安装“节电宝”后的效果 　　安装了“节电宝”后，整个制冷周期将以较低焓量和气压进行（由黑线变为红线）。 在点1至点2：当配置了“节电宝”/电机的工作时间更少，电能浪费减少。当空气进入汽缸时只有较少的热量，更多的空气可以聚集，泵的每次压缩更加有效。 在点2至点3：冷凝器的冷凝范围不可改变，在冷凝器的出口只有更少的液体热量无法吸取，在点2将有更少的压力和温度。 在点3至点4：当制冷剂通过膨胀阀，压力也开始下降到最低点。温度随压力下降到饱和温度。在点3和点3’之间，每次相差一度，多获得1%的能量。 在点4至点1：制冷剂的温度比安装前更低，当进入蒸发器时热量吸取的比以前更快，相应的工作时间变短。 为什么“节电宝”可以减少制冷压缩机的耗电量 1） 因为压缩机的电机和压缩器均放在一个密封的高压气体箱内，成为一个封闭式的气体回路，而气体必须经过电机旁，才可以到达气钢瓶，所以电机工作所散发的热量也被直接传送到已冷却的气体，令其温度上升。当装置了“节电宝”后，电机的温度明显降低，其工作所散发的热量更少，所以已冷却的气体经过时，不会影响其温度的太多上升，因而制冷效果更佳。 2） 冷库以其内置的温控器调节冷却系统的工作状态，因为“节电宝”减少了电机的运行温度，所以压缩器可以以更短的时间令冷库温度下降。 测试结果说明： 1） 当冷冻压缩机装置了“节电宝”后，其运行时间明显减少。因为电机的运行温度下降了，令冷却系统以较低的温度运行，所以冷却系统的工作周期更有效率。工作周期变短，耗电量减少。 2） “节电宝”内置的芯片不断检测电机的负载变化，根据电机的负载及时地输给电机最适合的电能，将其在空载和轻载时所浪费的电能节省，令电机耗电量减少。从而达到节能效果。 3） “节电宝”的内置保护功能也消除了电机运行中的隐患，令电机运作更加平滑，极大地保护了电机，减低了维修费用。