PLC在自动罐装生产线中的应用

【摘要】 介绍了PLC在自动罐装生产线中的具体应用 【关键字】 PLC 梯形图 接近开关 人机界面 一、概述 盐水槽自动罐装生产线适用于盐水槽生产夹心冷饮的新一代罐装设备。如果采用PLC控制，能实现液压，气动与灌装设备联动的加快生产节拍,提高生产效率。 二、机构说明 本机采用气动工作原理与液压系统联动动作，实现全自动罐装。 把空雪糕模放入液压盐水槽一端，由液压系统将冷饮模分3次或4次或5次推入液压槽内，每推入一次灌装设备灌注一次，吸料车吸料一次。 本生产线灌装动作原理与全自动灌装线一样。槽上灌装设备有4种形式：1.灌冰料2.吸冰料3.灌膨化料4.灌果酱料.可根据生产需要进行选择,灌装剂量可根据需要调整,可根据不同灌装设备生产不同花色的品种。 三、电气工作原理 本机采用OMRON PLC CPM2A控制生产工艺流程，罐装执行元件采用电磁气动阀。位置传感器采用OMRON E2E接近开关。液压电磁阀采用24V直流电源，安全稳定，工作效率高。 工作原理：盐水循环——启动按钮——使盐水循环———按下油泵启动按钮——油泵工作——控制柜上电——电脑进入予运行状态——按下PLC启动———PLC开始工作。 机器按照设定的程序运行，程序开关用来改变一次推和五次推（根据所做的产品选择），推竿推三次/四次/五次用来选择推模次数（与程序开关一起使用），手动复位按钮是用来使推竿复原位和运行停止。位置传感器用来确定模具规格，同时确定推竿停留位置，接近开关用来保护小车在加料时不致出现推模的现象，只有在灌装结束后回到原位置才进行下一次灌装工作。 每个灌装过程的灌装剂量和延时时间都采用OMRON MPT002人机界面现实以下是灌装过程需要调节的参数 灌装前延时——灌装时间——灌装后延时——脉冲气前时——脉冲气时间 ——抽壳前延时——抽壳时间——推杆原位再启动——推杆退延时—— 提升架上延时——灌装结束时间——回到原位置时间。 参数可根据具产品的需要来进行调整。 四、PLC程序原理 程序采用OMRON CX4.0，使用简明直观的梯形图编写。