LEODO人机界面在冶金行业的应用(2)

第四章 画面功能介绍 主界面 人机监控运行后首先进入主界面，主界面由三部分组成：左侧为窗口切换栏，内容显示当前日期、当前时间、系统加电日期和时间、运行累计时间、单炉累计运行时间、共计累计运行时间等；其它监视窗口切换标识按钮，有电气系统、电极调节、实施报警、历史报警、电气历史数据监视、数据记录窗口等六个子窗口组成，在任何时候窗口切换栏均显示在整个界面的最左侧。标题拦显示本项目工程名称，动态显示各子界面的名称，系统关键的高压通断状态和系统故障状态显示。子窗口显示区用来显示各子界面的动态内容。 电气系统 电气系统界面系统显示了设备运行的关键参数，多数情况下通过监视该界面即可完成系统控制的正常运行。内容包含了系统功率、功率因数、三相电压、三相电流、三相电导、变压器挡位及额定输出电压、三相电流变化趋势、功率、功率因数变化趋势、电极调整状态、影响设备正常运行关键故障报警状态等。该界面在子窗口显示区内切换显示。 电极调节 当某电极调节时，切换显示电极调节子界面，监视整个电极调节过程。当然电极调节分为手动和自动两种方式，当手动控制调节时，仅显示各执行机构的状态，只有在自动调节时，随着调节顺序动作执行，界面显示各个执行机构的顺序工作状态。 实时报警 实时报警子界面中显示系统所有实时报警参考信息，包括开关量报警、模拟量报警信息。 　　 当然还有历史报警子界面显示系统设定产生过的报警信息。还有电气历史子界面，通过选择需要显示的时间段，更新显示所需时间段内的三相电流、功率因数、功率、电导等的电参数曲线。 数据记录 数据记录子界面包含工程文件存储位置显示、文件名显示、文件容量大小显示、数据记录时间间隔及设定、数据记录触发控制、数据记录溢出报警控制、数据移动控制、数据删除控制、记录历史数据查询和打印等功能。数据记录时间间隔设定为10秒到10分钟，并且可在线更改设定。当数据记录存储容量超出10K字节大小，自动弹出“文件记录已满”的窗口报警信息，提醒操作者对数据记录文件处理的可选操作。可以选择删除按钮进行删除文件数据纪录，新的数据重新开始记录并存储，可以选择数据移动按钮进行数据的外设储存，此时，可以更改数据移动目标文件名的更改后在实施移动操作，也可以直接进行移动操作。按下历史数据查询按钮后，后台会执行打开记录文件，对数据进行浏览察看，并可打印操作。 第五章 经验与体会 整套电气系统经过调试，于2005年元月份投入使用。经过几个月的现场生产考验，自然功率因数达到0.85左右，能耗控制在3000KWh/t左右，生产量稳定在大于100吨/天，各项效能指标均达到优良，达到了预想目的，相比传统设备具有更大的优越性，为该系统在同行业的应用提供了先例。总结现场经验和应用体会如下： 1) 该系统在矿热炉行业应用可行，完全不存在设备技术上的障碍； 2) 由于LEODO人机界面的应用，既节省了成本、空间布置，提高了系统的稳定性、可靠性，又方便了用户的人机交互可操作性； 3) LEODO人机界面为用户提供了数据的存储、曲线显示、报表分析、数据打印等强大功能； 4) LEODO人机界面提供了丰富的外设和网络通讯接口、灵活的二次开发编程有利于较大工程的智能化网络搭建。 5) PLC的应用，使得设备更加简洁，又提高了系统的可靠性、可维护性； 6) 该系统还可扩展，实现更完善、更智能、更优化的网络控制方式； 7) 人机界面，配合其它智能控制技术，应用在工业场合完全可能。 第六章 结束语 我国矿热炉冶炼行业电气自动化普及程度较低，存在容量小、能耗高、产量低、品质低等特点，与发达国家相比有较大差距。因此，优化设备性能、提高设备自动化程度、降低能耗、提高产量、提升产品品质是目前国内该行业发展趋势。 　　 在该系统的设计施工中，作者利用了智能化设备、网络技术、可编程化的灵活性进行优化设计，并在实施中得到验证，使得改造后系统具有操作简单灵活，控制集中与分布相结合，从而使得整套设备的性能得到了大幅提升，取得了满意的效果。