浅谈卷烟纸罗纹及影响罗纹深度的因素

罗纹是卷烟纸纸面外观方面的一项技术指标，以往卷烟纸的罗纹是通过目测来做判别，虽然受肉眼所限，误差很大，但人们对其要求并不高。随着世界烟草行业市场逐年扩大，人们除了希望降低烟草有害物质的含量，也对烟支的外观质量提出了更高的要求。近年来，得力于科技的发展，人们发明了测量罗纹深度的仪器。2003年我公司从国外引进一台MP3000型罗纹测量仪，从而使公司的卷烟纸罗纹深度得到了量化，为产品的提档升级提供了有利的检测条件，同时使我公司的卷烟纸技术得到了很好的发展。 卷烟纸的罗纹是通过机械作用使纸面形成清晰、美观的细条纹，国内用来压纹的设备基本上均采用丝纹辊和包胶辊。丝纹辊是带有表面刻纹的钢辊，镀一层高硬度防锈材料，主要有纵向纹和横向纹之分，最近我公司又研制了特殊罗纹烟纸，已经得到用户的认可。卷烟纸的压纹工艺主要有三种：机外压纹，烘干部压纹和湿压罗纹。目前已很少采用机外压纹工艺；干部压纹接纸比较容易，罗纹清晰，加压过大易形成压溃，而且罗纹深浅不一；湿压罗纹可以达到比较深的罗纹，较先进卷烟纸纸机采用可控中高辊替代普通包胶辊，主要是控制纸幅横向各点罗纹一致。 早期我公司的#1机采用烘干部压纹工艺，能满足低档卷烟纸需求，对高档产品，此工艺很难满足客户需求。2003年公司引进一台德国VOITH公司的3150高档卷烟纸机，3150纸机采用德国先进卷烟纸造纸技术，在压榨部和#1烘缸之间设置丝纹辊和可控中高辊的湿压罗纹装置。其特点是，通过油压控制可控中高辊各点压区压力，能精确控制纸幅横向各点罗纹深度。 网部已成型的湿纸页被真空吸移辊吸入真空压榨压区进行压榨脱水，出压榨的湿纸幅被引到丝纹辊和可控中高辊之间进行压纹，通过调整可控中高辊与丝纹辊间的压力控制罗纹深度。可控中高辊与丝纹辊间的压力是影响罗纹深度的最直接因素，此外还有很多影响罗纹深度的因素，例如，纸幅进压纹压区的水分；纸张的定量；纸页中填料的性质；浆料配比；纸幅进湿压罗纹压区正反面等。 实际生产中，罗纹深度主要靠罗纹压区压力来控制的，在机械允许范围内压力越大，罗纹越深。无论从多年卷烟纸抄造所积累的经验来看，还是实际测量数值的比较，采用干部压罗纹的深度明显比湿压罗纹深度浅，也就是用一定的压区压力很难达到理想的罗纹深度。而罗纹压区压力又受机械条件所限，所以，目前国内外高档卷烟纸纸机大部分采用湿压罗纹工艺。 对于采用先进的湿压罗纹工艺的纸机，只要合理控制进压区纸页的水分含量，可以提高罗纹深度，但进压区的水分并不是可以无止境的提高，进干燥部水分含量高，一方面增加汽耗，另方面在烘缸表面易粘缸，产生料沫等影响生产。 至于水分对罗纹深度的影响，一方面水分含量大纤维柔软，容易在压区压力作用下变形；另一方面，水分存在于纤维之间，使纤维之间有空隙，也有利于纤维变形。水分含量低，纤维挺硬，纤维间孔隙也少，纤维很难变形。 卷烟纸的定量也是影响罗纹的重要因素，定量越大，越难达到深罗纹，相反定量小，则纸幅易被压到深罗纹。定量大，纸张的厚度就大，单位横截面积上的纤维数量多，在一定压力作用下，单位横截面积上的纤维数量越多，则单根纤维所受的压力越小，纤维变形就小，导致罗纹浅。定量小，纸张的厚度就小，单位横截面积上的纤维数量少，在相同压力作用下，单根纤维所受的压力大，纤维变形大，纸幅的罗纹深。 卷烟纸中加添的填料主要是碳酸钙，以前，人们只认识到碳酸钙对卷烟纸匀度、透气度、不透明度的影响，忽略了其对罗纹的影响。碳酸钙的晶体类型主要有四种；纺锤形，球形聚合体，棱形体，针形体。其中纺锤形被公认为卷烟纸最佳填料，其他几种对匀度，填料保留率都有一定影响。 目前，制钙工艺大部分是将石灰乳液通二氧化碳成沉淀物，再固化而成。在碳酸钙固化过程中，由于受内力作用很多晶体发生变化，很少一部分成纺锤形。目前较先进的制钙工艺是不进行固化这一步，这就使大部分碳酸钙晶型呈纺锤状，而这种碳酸钙被人们称作浆状钙。这种碳酸钙在纸页纤维中均匀分布，当纸页进入压区后，受压力作用颗粒与颗粒之间易产生滑动，给纤维足够的变形空间，纤维只需在很小的压力下就可以变形，罗纹的深度很容易达到。 普通碳酸钙和浆状碳酸钙对罗纹深度的影响显而易见。目前，我公司生产深罗纹卷烟纸都使用浆状钙。 纤维本身性质，打浆工艺，以及浆料配比对罗纹深度都有一定的影响。针叶木纤维长，壁腔比大，容易吸水润胀和分丝帚化，进压区时受压力作用容易变形。阔叶木纤维短，壁腔比小，进压区时不易变形。卷烟纸采用高粘状打浆，打浆过程中适当保留纤维长度，有利于进压区纤维的变形。生产过程中适当提高针叶配比也可以提高罗纹深度。 卷烟纸反面压纹和正面压纹的罗纹深度更有很大区别，反面压纹是纸幅的反面接触丝纹辊，而正面压纹是纸幅的正面接触丝纹辊。纸幅的反面是和网子一起运行的，滤水脱水都通过靠网子这面纸幅，一方面纸幅的反面留有网子脱水的痕迹，另一方面细小纤维在此面多数流失，填料裸露出纸面，所以反面凹凸不平。当压力作用于反面时，作用力主要压在长纤维和填料颗粒上，纤维没有空间变形，罗纹浅。正面是纸幅远离网子的一面，由于底部纤维的拦截作用，大部分纤维在此层面成型，填料均匀分布于纤维之间，正面长短纤维数量基本相同。当压力作用于此层面时，纤维有足够的间隙变形，有足够的长纤维受到压力作用产生变形，罗纹深。 除了上面介绍的几种影响罗纹深度因素之外，可控中高辊的使用期限也影响卷烟纸的罗纹深度，当可控中高辊到了使用寿命后期时，很难达到深罗纹。生产普通罗纹卷烟纸，可控中高辊的寿命在96 h左右，延长可控中高辊的使用寿命就可以降低生产成本。但由于卷烟纸的罗纹深度受几方面因素影响，不能单考虑一方面因素，应该全面考虑。 总之，适当提高进压区纸幅水分含量，生产时按下限定量控制，选用合适的碳酸钙作填料，适当提高针叶木配比，必要时可以用正面压纹等来平衡生产，真正做到挖潜增效。此外，我们还为特殊厂家制作有“防伪”图案的卷烟纸，也根据市场对产品的要求制作各种式样的罗纹满足市场需求。 信息来源于：中国造纸技术网