技术文章

当前页面: 首页 >技术文章 >浅谈卷烟纸罗纹及影响罗纹深度的因素

浅谈卷烟纸罗纹及影响罗纹深度的因素

供稿:工控网 2006/8/15 9:06:00

0 人气:625

罗纹是卷烟纸纸面外观方面的一项技术指标,以往卷烟纸的罗纹是通过目测来做判别,虽然受肉眼所限,误差很大,但人们对其要求并不高。随着世界烟草行业市场逐年扩大,人们除了希望降低烟草有害物质的含量,也对烟支的外观质量提出了更高的要求。近年来,得力于科技的发展,人们发明了测量罗纹深度的仪器。2003年我公司从国外引进一台MP3000型罗纹测量仪,从而使公司的卷烟纸罗纹深度得到了量化,为产品的提档升级提供了有利的检测条件,同时使我公司的卷烟纸技术得到了很好的发展。
卷烟纸的罗纹是通过机械作用使纸面形成清晰、美观的细条纹,国内用来压纹的设备基本上均采用丝纹辊和包胶辊。丝纹辊是带有表面刻纹的钢辊,镀一层高硬度防锈材料,主要有纵向纹和横向纹之分,最近我公司又研制了特殊罗纹烟纸,已经得到用户的认可。卷烟纸的压纹工艺主要有三种:机外压纹,烘干部压纹和湿压罗纹。目前已很少采用机外压纹工艺;干部压纹接纸比较容易,罗纹清晰,加压过大易形成压溃,而且罗纹深浅不一;湿压罗纹可以达到比较深的罗纹,较先进卷烟纸纸机采用可控中高辊替代普通包胶辊,主要是控制纸幅横向各点罗纹一致。
早期我公司的#1机采用烘干部压纹工艺,能满足低档卷烟纸需求,对高档产品,此工艺很难满足客户需求。2003年公司引进一台德国VOITH公司的3150高档卷烟纸机,3150纸机采用德国先进卷烟纸造纸技术,在压榨部和#1烘缸之间设置丝纹辊和可控中高辊的湿压罗纹装置。其特点是,通过油压控制可控中高辊各点压区压力,能精确控制纸幅横向各点罗纹深度。
网部已成型的湿纸页被真空吸移辊吸入真空压榨压区进行压榨脱水,出压榨的湿纸幅被引到丝纹辊和可控中高辊之间进行压纹,通过调整可控中高辊与丝纹辊间的压力控制罗纹深度。可控中高辊与丝纹辊间的压力是影响罗纹深度的最直接因素,此外还有很多影响罗纹深度的因素,例如,纸幅进压纹压区的水分;纸张的定量;纸页中填料的性质;浆料配比;纸幅进湿压罗纹压区正反面等。
实际生产中,罗纹深度主要靠罗纹压区压力来控制的,在机械允许范围内压力越大,罗纹越深。无论从多年卷烟纸抄造所积累的经验来看,还是实际测量数值的比较,采用干部压罗纹的深度明显比湿压罗纹深度浅,也就是用一定的压区压力很难达到理想的罗纹深度。而罗纹压区压力又受机械条件所限,所以,目前国内外高档卷烟纸纸机大部分采用湿压罗纹工艺。
对于采用先进的湿压罗纹工艺的纸机,只要合理控制进压区纸页的水分含量,可以提高罗纹深度,但进压区的水分并不是可以无止境的提高,进干燥部水分含量高,一方面增加汽耗,另方面在烘缸表面易粘缸,产生料沫等影响生产。
至于水分对罗纹深度的影响,一方面水分含量大纤维柔软,容易在压区压力作用下变形;另一方面,水分存在于纤维之间,使纤维之间有空隙,也有利于纤维变形。水分含量低,纤维挺硬,纤维间孔隙也少,纤维很难变形。
卷烟纸的定量也是影响罗纹的重要因素,定量越大,越难达到深罗纹,相反定量小,则纸幅易被压到深罗纹。定量大,纸张的厚度就大,单位横截面积上的纤维数量多,在一定压力作用下,单位横截面积上的纤维数量越多,则单根纤维所受的压力越小,纤维变形就小,导致罗纹浅。定量小,纸张的厚度就小,单位横截面积上的纤维数量少,在相同压力作用下,单根纤维所受的压力大,纤维变形大,纸幅的罗纹深。
卷烟纸中加添的填料主要是碳酸钙,以前,人们只认识到碳酸钙对卷烟纸匀度、透气度、不透明度的影响,忽略了其对罗纹的影响。碳酸钙的晶体类型主要有四种;纺锤形,球形聚合体,棱形体,针形体。其中纺锤形被公认为卷烟纸最佳填料,其他几种对匀度,填料保留率都有一定影响。 目前,制钙工艺大部分是将石灰乳液通二氧化碳成沉淀物,再固化而成。在碳酸钙固化过程中,由于受内力作用很多晶体发生变化,很少一部分成纺锤形。目前较先进的制钙工艺是不进行固化这一步,这就使大部分碳酸钙晶型呈纺锤状,而这种碳酸钙被人们称作浆状钙。这种碳酸钙在纸页纤维中均匀分布,当纸页进入压区后,受压力作用颗粒与颗粒之间易产生滑动,给纤维足够的变形空间,纤维只需在很小的压力下就可以变形,罗纹的深度很容易达到。
普通碳酸钙和浆状碳酸钙对罗纹深度的影响显而易见。目前,我公司生产深罗纹卷烟纸都使用浆状钙。
纤维本身性质,打浆工艺,以及浆料配比对罗纹深度都有一定的影响。针叶木纤维长,壁腔比大,容易吸水润胀和分丝帚化,进压区时受压力作用容易变形。阔叶木纤维短,壁腔比小,进压区时不易变形。卷烟纸采用高粘状打浆,打浆过程中适当保留纤维长度,有利于进压区纤维的变形。生产过程中适当提高针叶配比也可以提高罗纹深度。
卷烟纸反面压纹和正面压纹的罗纹深度更有很大区别,反面压纹是纸幅的反面接触丝纹辊,而正面压纹是纸幅的正面接触丝纹辊。纸幅的反面是和网子一起运行的,滤水脱水都通过靠网子这面纸幅,一方面纸幅的反面留有网子脱水的痕迹,另一方面细小纤维在此面多数流失,填料裸露出纸面,所以反面凹凸不平。当压力作用于反面时,作用力主要压在长纤维和填料颗粒上,纤维没有空间变形,罗纹浅。正面是纸幅远离网子的一面,由于底部纤维的拦截作用,大部分纤维在此层面成型,填料均匀分布于纤维之间,正面长短纤维数量基本相同。当压力作用于此层面时,纤维有足够的间隙变形,有足够的长纤维受到压力作用产生变形,罗纹深。
除了上面介绍的几种影响罗纹深度因素之外,可控中高辊的使用期限也影响卷烟纸的罗纹深度,当可控中高辊到了使用寿命后期时,很难达到深罗纹。生产普通罗纹卷烟纸,可控中高辊的寿命在96 h左右,延长可控中高辊的使用寿命就可以降低生产成本。但由于卷烟纸的罗纹深度受几方面因素影响,不能单考虑一方面因素,应该全面考虑。
总之,适当提高进压区纸幅水分含量,生产时按下限定量控制,选用合适的碳酸钙作填料,适当提高针叶木配比,必要时可以用正面压纹等来平衡生产,真正做到挖潜增效。此外,我们还为特殊厂家制作有“防伪”图案的卷烟纸,也根据市场对产品的要求制作各种式样的罗纹满足市场需求。
信息来源于:中国造纸技术网

更多内容请访问 工控网(http://c.gongkong.com/?cid=41670)

手机扫描二维码分享本页

工控网APP下载安装

工控速派APP下载安装

 

我来评价

评价:
一般