凹印塑料水墨的最新研发进展(上)

随着全球性环境污染和生态环境破坏程度的加剧，人们越来越关注生命、关注环境与发展，提倡生产、使用绿色产品。目前，我国处于短缺或空白的油墨都属于高科技油墨，如各种水基油墨、无水胶印油墨、食品包装油墨、胶印耐晒油墨、特种防伪油墨，无芳热固胶印油墨等，随着凹印塑料的迅猛发展，凹印塑料水墨一直是研究的重点，武汉大学在开发过程中围绕着环保和功能下工夫，形成了系列环保凹印塑料水墨。 水溶性塑料凹版可间接接触食品油墨 　　在“绿色食品包装”要求的呼声下，在国内率先推出创新产品：可间接接触食品油墨（水溶性塑料凹版可间接接触食品油墨）。该技术是利用合成失水苹果酸与松香树脂，然后用食用乙醇和去离子水为溶剂及稀释剂在食用尿素的胺化下达到水溶性，使得油墨的核心材料——树脂不但具有优良的印刷适性，且无毒环保，然后与无毒的有机颜料、水及抑菌剂，经特定工艺精加工而成。产品具有耐水、抗化学性、耐热、耐冻、耐油、耐磨、性能稳定、印刷品光泽度好、图案清晰、层次饱满、丰富精美、色彩鲜艳，可广泛地应用于食品及日用品等各类塑料包装上，尤其用于糖果包装、快餐面内外袋、糕点等包装上最佳。 　　该油墨的杀菌功能性通过了湿温室法试验和实地暴露试验，其毒性测试通过了急性和亚急性毒性试验、对皮肤和眼刺激试验，在环境安全方面通过了生物分解性和残留性等试验，都得到了满意的结果。落菌生存率 ≤15％。 在油墨生产中，全部采用可以直接接触食品的材料作原料，即本油墨采用以失水苹果酸改性松香为主树脂，食用乙醇和去离子水为溶剂及稀释剂在食用尿素的胺化下达到水溶性，选用可与食品直接接触的颜料为着色剂和食用药物作抑菌剂精制而成。 　　在油墨生产中，在合作单位建造的专用车间保证油墨的卫生，增加了油墨卫生指标的控制。整个生产工艺按照卫生无污染工艺，在独立的无污染车间进行生产，严格保证油墨生产的卫生条件。 　　该技术在国内首次提出并完成了包装卫生的新概念，完善了食品包装的新理论。超前在油墨接触食品问题上提出并解决食品包装的卫生性，提高油墨与食品的接触卫生条件，推动了食品卫生包装的发展。 水性高光耐磨擦凹版油墨 　　水性高光耐磨擦凹版油墨主要用于聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料薄膜的印刷。印后具有类似复膜操作的光泽性能和平滑度，降低了生产成本。印刷品干后无有害残留物，印刷图案清晰明快、颜色鲜艳、光泽好；附着牢度强，印品不易掉色、脱落、抗水性好，耐摩擦性能优良。适用于以食品、饮料、药品、保健品、日化用品等包装为主的软包装领域的包装印刷。 　　该油墨和树脂采用先进的制备技术，产品完全达到了凹版印刷油墨的要求，其质量稳定，可以替代溶剂性凹版油墨。该产品在使用过程中可用自来水或乙醇稀释，印刷设备可直接用自来水清洗，对环境和人体都不存在危害，可以为食品和农副产品行业的发展提供有力的保证。 　　产品经试印刷后表现出下列优点： 　　（1）载色能力强，墨质细腻,色泽鲜艳，光泽度好,特别适用于食品、饮料、药品等包装领域使用。 　　（2）附着牢度强，印品不易掉色、脱落,光泽好，抗水、抗油性好，耐摩擦。 　　（3）具有较好的干燥性能和较好的印刷适性，适合印刷速度为60～90m/min的凹版印刷。 　　（4）储存稳定性好，不易沉淀、分层。在贮存过程中不结皮、不干结，使用中消泡效果很强，不会产生大量气泡导致印刷故障。 　　（5）油墨干后即变成水不溶性物质，具有满足包装物特殊使用要求的性能 该油墨适用于车速为60～90m/min单色、多色、凹版、橡皮凹版和网版印刷机印刷聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料薄膜流平性能佳，如塑料薄膜经表面极性处理后，效果更佳。(Trancy) 信息来源于：中华印刷包装网