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GE Fanuc的iFIX监控软件在水泥厂ABB BAILEY系统中的应用

GE Fanuc的iFIX监控软件在水泥厂ABB BAILEY系统中的应用

2006/10/17 8:48:00
1.背景介绍 我公司是一家2000t/d的回转窑水泥生产企业。自动化系统采用美国Bailey(现属于ABB公司)的INFI-90系列,它采用环形通讯网,该网络简称厂环。INFI-90系列配置了两台操作员工作站(OIS),也称为上位机,型号是OIS20。自1994年投产以来,已使用近10年。从发展的角度考虑,我认为存在以下几点不足: 1) 硬件已进入老化周期,处于多故障阶段,随时可能影响生产。 2) 硬件发展快,更新快,目前我公司在用的某些型号的设备,在Bailey公司已几乎不生产,即便能买到,也是价格昂贵。 3) 我公司要进行信息管理系统(MIS)的建设,很需要读取生产实时数据。而INFI-90系统是一个“封闭”的系统,很难实现此功能。 此外,每个OIS带一个操作员控制站(OIC,它只有键盘及显示器,主机是OIS),算起来中控室共有四个操作台,对于我公司从原料调配到水泥入库的工艺生产线来说,操作台略显紧张。 综合以上几点因素,我公司于2002年初在中控室增加了两台运行iFIX监控软件的计算机作为上位机,我们称之为iFIX上位机。 2 iFIX系统简介: 2.1 iFIX主要特点 iFIX是由美国Intellution公司开发研制的工业自动化软件,操作平台是Windows 2000 或Windows NT 4.0。其优点很多: 1) 软件功能强大,对控制系统中所要求的控制功能都能实现。 2) 嵌入式VBA(Visual Basic for Application),功能强大的标准脚本语言,简便易学。 3) 画图功能非常强大。iFIX软件包含大量图形工具,使用户能够快速简单地开发系统。 4) 结构简单,组态灵活方便,使组态工程师从繁重编程工作中解放出来,提高了编程效率。 5) 采用许多工业标准技术,保证其开放性和可扩展性,使得系统的开发和集成变得十分简便 2.2 iFIX主要功能 2.2.1 数据采集功能 iFIX为操作人员提供实时数据的过程如下: 1) I/O驱动程序软件从I/O设备中读取数据,并把数据传入驱动程序映射表(DIT)的地址中。 2) 扫描、报警、控制程序(SAC)从DIT中读数据,并将处理后的数据传输到过程数据库(PDB)中。 3) PDB访问功能从本地或远程的数据库读取数据,并将这些数据传输至请求数据的应用程序中去。 数据也可以按相反的顺序写回现场过程硬件,执行控制操作。如图1所示
图1图1 数据采集过程
2.2.2数据管理功能: 1)过程数据库(PDB):PDB是iFIX的核心,由标签组成。它从硬件中获取或给硬件发送过程数据,其数据随时被刷新,只保留最后一个。画面编辑、报警、曲线显示等等功能都要依靠数据库,数据库设计的好坏也直接关系到各个部分功能的实现。 2)图形界面应用程序:iFIX最重要的功能是为用户提供一个可视化的窗口进行过程信息处理。iFIX在用户屏幕上提供的图形化过程信息包括:原始数据、报警、计算数据、变量字符串、点信息、趋势报警或变量状态。图形应用程序的核心是从数据库访问信息。 3)报警系统:iFIX提供了报警系统,报警系统可用于生成、显示、存储报警和信息,并将报警和信息发送到网络上的任意节点,及与IFIX相连的打印机、磁盘文件、报警概要显示、报警历史窗口以及多媒体报警系统。报警状态栏根据报警设备的优先级显示不同的报警颜色,提示操作员及时处理。 4)安全系统:安全系统包括基于用户的安全系统和系统安全性应用程序。基于用户的安全系统可保护iFIX文件、重要的程序、操作显示画面和配方、数据库模块。系统安全性应用程序包括安全配置和登陆限制。须输入密码后才能进入各画面进行操作。 5)通过企业网共享数据:iFIX监控软件具有网络功能,IFIX是基于结点管理,只要物理上保持联接就可以自动寻找网络结点。 此外iFIX还有先进的报表功能,实时及历史趋势功能,调度等功能。这里就不再细说。 3 解决方案: 本次改造的宗旨:尽量与原来系统的监控画面、人机对话窗口等保持一致,使操作员能够沿用原来的操作方式及操作习惯,减少误操作。 3.1 必要条件 进行以下改造有两个必要条件:首先在厂环中要有可用的计算机接口,其次要有能与该接口进行通信的驱动。 3.2 硬件系统 1)新增加的两台计算机的主要配置相同:CPU P4 1.6GHZ,内存 256M,硬盘 20GB。将它们组成C/S结构。用厂环中一个一直末用的计算机接口与iFIX进行通讯。具体方法是:将该接口通过光缆连接到服务器的COM1口,因为经过实验只有光缆连接最稳定。此服务器直接从过程硬件获取数据,称为SCADA(监视控制和数据采集)服务器。 2)按照Bailey公司操作员专用键盘的外形,加工了两个薄膜键盘。经过硬件翻译电路,最后接入到计算机的COM2口。并重新对键值进行了定义,供编程使用。 3.3 软件系统 操作系统采用中文版Windows 2000, iFIX的版本为2.6。本次改造用的I/O驱动程序为OpsCon 3.5,由加拿大Previse公司开发。 OPSCON系统可以连接Bailey系统中多个系列的通讯模件,包括CIC、NCIU、ICI 、MPC等。支持一整套Bailey数据库中的数据块,OPSCON数据块能与Bailey功能码通讯。 3.4 实施过程 1) 顺序安装WINDOWS2000/IFIX2.6/OPSCON。在IFIX安装过程中输入节点名称,这个节点名称就是IFIX与OPSCON通讯的接口。 2) 用OPSCON中的工具将INFI-90系统的标签库、趋势库转化的OPSCON过程数据库。将INFI-90系统中的监控画面转换成GRF文件。通过标签同步功能,IFIX中的PDB就得到了OPSCON过程数据库的数据。用OPSCON转换的画面本身含有与PDB的连接。使得改造工作的任务量大大降低。 3) INFI-90 系统中用以实现人机交互的弹出式窗口,通过使用图形工具及VBA全部得以实现 4) 取消了ADP键盘(用于报警提示及画面切换),通过程序实现。即在屏幕下方增加了两排按钮,通过鼠标点击就可以对监控画面、报警画面、历史趋势等画面进行切换,报警时有红色方块提示。如图2 所示,改造后的画面如图3——图9所示。
图2图2 替代ADP键盘的按钮
图3图3 生料磨操作画面
图4图4 废气处理操作画面
图5图5 生料入窑操作画面
图6图6 水泥窑操作画面
图7图7 窑头操作画面
图8图8 煤磨操作画面
图9图9 水泥磨操作画面
3.5 改造后的网络结构。 如图10所示:其中PCU为过程控制站,INICI01为计算机接口,EWS为工程师工作站。
4 应用总结: 目前,我公司中控室iFIX上位机与OIS共同使用,解决了原来操作员用机较为紧张的状况。如果OIS出现不可恢复的故障,我们只需增加一台iFIX上位机,即增加一台运行iFIX的客户机(这样的客户机最多可以有255个)。解决了OIS老化、无备件的后顾之忧。 替代的操作站同时可以作为MIS系统的生产实时数据的数据源,即作为动态数据服务器用。通过iFIX软件本身提供的网络功能,就可以把过程硬件的运行情况传到远程的客户机上,使公司领导及时了解远程工业现场的运行情况。 本次改造的投资成本只有OIS的30%,却收到了很好的效果。iFIX系统自2002年初投入使用至今,一直运转良好。 推而广之的话,其他的“老式”DCS系统都可以应用此方案进行改造,只不过是选用不同的数据驱动软件而已。通过FIX软件+驱动软件的方式,既可以将原有系统保留下来继续使用,还能符合现代管理的需要,实现信息化管理。 参考文献: 1. Intellution公司《iFIX用户手册》
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