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胶粘工艺:塑料、橡胶等材料表面处理方法

胶粘工艺:塑料、橡胶等材料表面处理方法

2006/10/18 8:59:00
塑料表面处理方法 塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下,热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料,而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂,因此不易为胶粘剂所浸润,从而影响胶接强度。因此,一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多,各种性能差别很大,因此表面处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。 [方法1] 本方法主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、过氯乙烯。 上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。 脱脂后,进行氧化焰处理:先用砂布使其粗化,将其置于氧化焰上烧3-5s,连续三次。再用30%的氢氧化钠溶液,65-70°C浸渍3-5min,用冷水冲洗,然后用下述溶液活化,65-70°C浸渍5-10min: 铬酸  10  浓硫酸   20  水  40 经水洗,再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min: 重铬酸钾   10  浓硫酸   50  水  340   然后在70-75°C的热水中洗涤5-7min,用蒸馏水洗净后在65-70°C干燥。 [方法2] 本方法适用对象同上。 在下述溶液中于20°C下处理90min: 重铬酸钠  5  硫酸(d=1.84 ) 100  水  8 用冷水洗净后,在室温下干燥。 [方法3] 本方法适用于对象同上。 在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理: (1)干空气,15min; (2)一氧化氮,10min; (3)湿空气,5min; (4)氮气中,5min。 处理后应在15min内进行胶接。 [方法4] 本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种,如ABS 和AS 等。 喷砂或砂布打磨后脱脂。 脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇。 脱脂后在铬酸溶液中60°C下浸渍20min。 [方法5] 本方法适用于尼龙。 脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮,在表面涂一层10%的尼龙-苯酚溶液,在60-70°C保持10-15min,然后用溶剂擦净(或者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶),立即胶接。 [方法6] 本方法适用于涤纶薄膜。 脱脂溶剂:丙酮、无水乙醇。 脱脂后,在80°C的氢氧化钠溶液中浸渍5min,然后在氯化亚锡溶液中浸渍5s。 [方法7] 本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。 脱脂溶剂:丙酮、丁酮。 在120°C下干燥处理1h,再在下述溶液中120°C下浸渍5min: 对甲苯磺酸  1   二氧六环  10   全氯乙烯   200 经冷水和热水洗涤后,用热空气干燥。 [方法8] 本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。 脱脂溶剂:三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。 脱脂后在下述溶液中室温下浸渍30min: 氢氧化钠   10  已二烯蜜胺   8   然后室温下晾干。 [方法9] 本方法为辐射诱导接枝法。适用对象同上。 采用高能射线如钴-60射线或2000Å以下的紫外光,在苯乙烯单体存在下,使氟塑料表面产生轻微降解,在链端产生活性中心,形成一层透明的接枝共聚物。 用此法处理后颜色不变,电性能不下降。 [方法10] 本方法为氟化烃-钛聚合物法。适用对象同上。 在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸渍,使表面形成烷基-钛-氧和全氟支链聚合物的薄膜层。 [方法11] 本方法适用于对象同上。 将精萘128g溶解于1000ml四氢呋喃(或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环)中,在搅拌下于2h内缓缓加入金属钠23g,温度严格控制在3-5°C。加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。在氮气保护下,将聚四氟乙烯放入处理5min,然后取出,用冷水冲洗,再用蒸馏水洗净,暖空 气烘干。 本方法稳妥可靠,胶接强度高,是目前氟塑料表面处理中用得最多的方法。 [方法12] 本方法适用对象同上。 将氟塑料脱脂后,表面涂上一层环氧树脂胶,在370°C加热10min,再在400°C加热5min,使胶层熔入氟塑料表面,然后进行胶接。 橡胶表面处理方法 一般的橡胶材料表面都比较光滑,需要经机械处理或化学处理增加其粗糙度,才能达到较高的机械强度。 橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。合成橡胶又可分为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶等品种。其中,硅橡胶和氟橡胶分子结构饱和,化学惰性大,表面能低,较难胶接。目前,通常采用涂一层硅烷类处理剂的方法。 [方法1] 本方法为研磨法。 对天然橡胶,用刷子轻轻研磨,吹去细粒,再用甲苯或丙酮擦拭。 对合成橡胶,先用甲醇洗净表面,随后用细砂皮研磨,再以甲醇洗净,干燥。 [方法2] 本方法为硫酸法。 对天然橡胶,在浓硫酸中浸渍10-15min,待硬的表面生成后,用蒸馏水洗净(或先以5-10%的氨水浸渍5min后再洗净),在室温下干燥。再把橡胶弯折,使表面产生细裂缝,经增加表面积,提 高胶接强度。 对合成橡胶,先用甲醇擦拭,再在浓硫酸中浸渍10-15min,然后用蒸馏水洗净。再用28%的氨 溶液,于室温下浸渍5-10min,再用蒸馏水洗净。并且反复弯折,使表面产生细裂缝。 [方法3] 本方法适用于硅橡胶。 经木锉适当粗化表面后脱脂。再于1%的四氯化硅烷的甲苯溶液中处理10min后晾干。 或者,经粗化、脱脂后,用5-10%的钛酸叔丁酯的二氯乙烷溶液涂刷,在空气中晾干。 或者,经粗化、脱脂后,涂一层下述溶液: 乙烯基三乙氧基硅烷  100  过氧化二苯甲酰  5 硼酸  0.5 [方法4] 本方法适用于氟橡胶。 经木锉适当粗化表面后,在下述溶液中于室温下浸渍数分钟: 乙炔钠(或乙炔锂)  6  氢氧化铵  1000 取出水洗、晾干。 或者,涂一层丙烯基三乙氧基硅烷后干燥30min。 其它材料表面处理方法 一、玻璃表面处理法 1、溶剂洗涤法 先用丙酮洗涤,再用三氯乙烯蒸气脱脂,然后用喷砂器轻喷一些微粉,在真空下将微粉吸净,最后用干净空气吹干。 2、脱脂与溶剂处理法 先脱脂,然后在以铬酸1份,蒸馏水4份配成的溶液中,于室温下浸渍15-20min,再用蒸馏水洗净,在82-93°C干燥20-30min。 3、超声波洗涤法 先在超声波洗涤槽中处理,然后用蒸馏水洗净,室温下干燥。 4、洗涤剂处理法 先用金刚砂皮沾中性洗涤剂轻轻擦拭,再用蒸馏水洗净,室温下干燥。 二、陶瓷表面处理法 1、研磨法 用细砂纸轻轻打磨,再用干燥空气吹净细粉。 2、酸处理法 先在用重铬酸钠3.5份、浓硫酸200份(或铬酸1份,水4份)配成的处理溶液中,于室温下浸渍10-15min,再用水洗净,65°C下干燥。 三、混凝土表面处理法 主要采用酸洗法,有以下两种: (1)先用硬毛刷沾高效洗涤剂,将表面污物除去,并用冷水冲洗;再进行喷砂或打磨,除去1-2mm厚的表层,并用干净空气吹去细粉;然后将15份盐酸、85份水配成的溶液涂于表面(用量约为1.13L/m2),在室温下放置20min;最后用泵打高压冷水冲洗至中性,干燥。 (2)先用硬毛刷配以洗涤剂刷洗表面,用有压力的冷水冲洗;再用1份盐酸、2份水配成的溶液在室温下涂敷,放置15min,然后用冷水冲洗,再用氨3份,水97份配成的氨水中和至中性;最后用有压力的冷水冲洗干净,在室温下干燥。 四、木材表面处理法 适当刨光,并以木砂纸适当粗化,并控制含水量低于6-12%。对软木,可涂敷一层底胶以增加胶接强度。 信息来源于:佳工机电网
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