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润滑剂提高塑料包装性能

供稿:工控网 2007/3/9 9:29:00

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塑料在加工过程中,树脂与设备间的过度摩擦,既降低树脂流动性,又增加能耗;而树脂内部的过度摩擦,会降低树脂的稳定性,影响塑料制品的表面质量。这些影响在塑料包装制品的加工过程中表现更加严重。为了消除摩擦对成型制品的不良影响,在塑料加工时通常要加入润滑剂。 塑料润滑剂 塑料润滑剂按功能分为内润滑剂和外润滑剂两类。内润滑剂能促进塑料大分子链或链段相对运动,从而改善物料流动性。外润滑剂则是与塑料基团相容性差的极性有机化学品,在高分子链的布朗运动作用下,这些分子迁移至薄膜表面形成一层油性表面,而起到改善薄膜表面性能的润滑作用。通常所用的润滑剂都兼具有两方面的功能。 目前,国内常见润滑剂品种有(西先)胺类(单(西先)胺:油酸(西先)胺和芥酸(西先)胺;双(西先)胺)、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。後者是液体状,添加使用不方便,且价格昂贵。皂类产品虽然廉价,但效果不理想,在中、高档制品中基本上不能使用。(西先)胺类润滑剂则因为价格适中,效果明显,添加量极少(0.05%~0.3%),无毒(被FDA认证),适用范围广,因而得到了较为广泛的应用。 润滑剂与包装 由於受到不同设备、加工材料和工艺条件的影响,塑料包装制品生产过程中常常会出现薄膜粘连、开口性不佳、表面粗糙等情况。如何解决这些问题呢?下边是一些关於润滑剂在塑料包装加工过程中得出的应用结果,相信会对用户的加工过程有所帮助。 在LDPE树脂中添加0.05%~0.3%油酸(西先)胺,可显着降低树脂的静、动摩擦系数,提高树脂的易加工性和薄膜的开口性,有效防止薄膜间粘连。 LLDPE树脂具有优异的抗撕裂性能,但加工温度高,熔体粘度大,加工困难,在树脂中添加0.08%~0.2%的芥酸(西先)胺,即可改善其加工性能,显着降低树脂在熔融状态的粘度,提高制品的开口性和爽滑性,防止薄膜之间的粘连。 BOPP作为一种新型的包装材料,在烟草工业中获得了广泛的应用,为了适应速度高达每分钟500包~800包的香烟包装机的要求,其摩擦因数必须≤0.2,添加芥酸(西先)胺就可以得到如此低的摩擦因数。 在PE透水蒸汽膜中,添加0.05%~0.1%的油酸(西先)胺,可用於包装水果和蔬菜。 在PE无滴大棚膜中添加0.15%-0.4%油酸(西先)胺,可明显改善薄膜性能。 在聚乳酸农用薄膜中,添加0.3%油酸(西先)胺可显着提高其光滑度。 自动灌装机包装的牛奶、豆浆、酱油、饮料等液体物质,要求包装膜易开口、动摩擦因数≤0.35,加入油酸(西先)胺或芥酸(西先)胺均可达到此要求。 乙撑双硬脂(西先)胺(EBS)是一种多功能塑料加工助剂,可作为许多热塑性和热固性塑料优良的内外润滑剂,广泛应用於ABS、AS、PC、POM等热塑性树脂模塑、挤塑、吹塑、抛光、注塑成型等。通常以0.5%~2.0%的配合量即可,不影响塑料的热稳定性及透明性。 机遇与挑战 中国包装市场的飞速发展在促进国内塑料原料市场需求的同时,也带动国内助剂需求的快速增长。据预测,今後五年内,国内助剂市场的总需求量将以超过10%的速度增长。随着人们对高生产效率及高产品质量的要求不断高涨,笔者相信润滑剂的市场增长将高於其他助剂的增长速度。国外助剂巨头已纷纷看好中国市场,不断加大中国市场的投资力度。国内企业要在激烈的竞争中赢得一席之地,唯有依靠产品质量与企业整体素质的提高。 信息来源于:佳工机电网

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