除尘系统中造球装置的应用

在炼钢除尘系统中，灰尘最终收集到灰仓中，灰尘在运走之前，经过造球装置加工，使粉状灰尘成为直径3-25mm的球状颗粒物，这大大减少了粉尘的扩散，降低了环境污染，对环保极为有益。 1．造球装置的构成及功能 造球装置主要由造球驱动和传动部分、转动机构、清理装置等单元组成。其结构如图1所示。 转动机构由转动圆盘和大型抗摩擦轴承等组成。灰尘经下灰管落入转动机构中，转动机构由造球驱动电机经传动机构驱动，给灰尘中加入水，当转动机构转动时，粉状灰尘经水和旋转的作用变为球状颗粒物。传动机构由联轴器v性皮带和透平耦合器等部件组成。 振动电机安装在下灰管的上部，振动下灰管防止灰尘堵塞管道，使灰尘输送顺畅。 清理装置包括底部清洁器和侧壁清洁器。底部清洁器的结构如图2所示。清洁装置由液压缸驱动，液压缸的压力由油泵提供。清洁装置与撞铁联为一体，当液压缸推动装置向左运动碰到左限位时，液压缸返回向左运动，碰到右限位时，再向左运动，这样清洁装置在液压缸的左右循环动作下清扫转动圆盘底部。侧壁清洁器结构和底部清洁器一样，它清扫转动圆盘的侧壁。 转动圆盘与水平面的安装角度为45°—60°。 2．造球装置的动作顺序 当启动造球装置时，首先启动造球驱动电机，使转动圆盘转动；其次启动油泵，产生压力，使清理装置动作；接下来启动振动电机；再下来启动输灰电机，从下灰管的上面灰仓中输灰。当灰尘落入转动圆盘时，给圆盘中加入水。停止造球装置的顺序与启动顺序相反。 3．造球装置的电气参数 造球驱动电机：18.5kw, 380vAC,1455rpm。 油泵:0.75kw, 380vAC,1450rpm。 振动电机:0.15kw, 380vAC,3000rpm。 输灰电机:2.2kw, 380 vAC。 4．造球装置的程序 该装置使用的程序是采用西门子step7 5.1编程软件开发的。由于造球驱动电机、清理装置、振动电机、输灰电机按照第2节描述的依次动作，如果各个部分的启动条件具备，在现场依次启动，则各个单元按照程序动作。各电机的运行程序相对清理装置简单，在这里主要介绍清理装置的部分程序。 首先来看驱动清理装置的硬件简图。如图3。这是两组装置（一个电磁阀和一个液压缸为一组），用于底部和侧壁清灰。电机运行，产生油压，压力使液压缸在电磁阀的控制下做往返运动。电磁阀的动作信号来自PLC的输出点，电缆连接到PLC的输出点上。 下面介绍产生电磁阀动作信号的部分程序。如图4，I1.0、I1.1、I1.2、I1.3为PLC的输入信号，Q2.0为PLC的输出信号。I1.0为电磁阀电源的准备好信号，I1.1为表示电机运行的信号，I1.2是清理装置所带撞铁碰到图2中所示的左限位时产生的信号，I1.3是清理装置所带撞铁碰到图2中所示的右限位时产生的信号，Q2.0是电磁阀的动作命令信号。SR是置位复位指令，以复位优先。 当I1.0、I1.1、I1.2均为“1”时，Q2.0为“1”，电磁阀动作。当I1.0、I1.1、I1.3均为“1”时，Q2.0为“0”；或者I1.1为“0”时，Q2.0为“0”，表示电磁阀失电，阀回复到原状态。当I1.1为“0”，即电机停止，则清理装置停止运行。 5．结语 该造球装置操作简单，运行稳定，易于维护。从环保角度来讲，此设备可推广使用。