浅谈我国农产品加工业重大装备现状及存在的问题

   我国农产品加工装备行业于20世纪70年代开始逐步形成。经过20世纪80年代，90年代的高速增长期，到目前已发展成为具有一定生产规模和技术水平的重要行业。但是，我国的农产品加工装备远远不能满足农产品加工业的需要，与国际发达国家的先进水平相比还有很大差距。目前世界上工业发达国家的农产品加工业十分繁荣，足近年来发展最快的产业之一。工业发达国家的农产品加工率很高，一般都在70％以上，有的高达92％，采用先进技术、先进装备将农产品加工成绿色食品、方便食品、有机食品、保健食品等等，且品种齐全、质量优良、安全可靠、数量充足、营养全面。发达国家农产品加工业依靠的是科学技术上的优势及先进的加工工艺和优良的机械装备来实现其快速发展。    1、国外农产品加工业的重大装备发展现状及趋势    工业发达国家运用先进的加工技术和装备，大大提升了农产品的加工增值比例，一般增值比例能达到2.0～3.7：1，在国民经济增长中占有重要地位。经过精深加工提升农产品附加值，使农业产值翻了2～3.7倍，加快了农产品加工业的快速发展。    1.1 国外农产品加工业的重大装备发展现状    工业发达国家的农产品加装备制造企业的规模一般很大，既便是中小企业，所生产产品的专业化程度却很高。农产品加工企业要求农产品加工机械和设备具有规模化的生产能力和高度专业化的适用性。而农产品加工机械制造企业为适应农产品加工业的迅猛发展和农产品精深加工所需的先进技术与装备，不断采用新原理，新技术、新工艺、新材料，不断改进加工技术与制造工艺，在现有产品的基础上不断地推出技术含量更高，更人性化的新产品，为农产品加工企业提供先进的生产技术和精良的加工装备，其农产品加工装备和食品加工机械的专业化、连续化、机械化、自动化水平都很高，生产规模及处理量都很大。生产线采用计算机程序智能控制，具有自动检测、自动分析、自动调整、自动诊断等功能。有力地保证了食品生产的高品质、高效率、低成本，增强了产品的市场竞争力。    工业化发达国家农产品加工装备制造企业的管理水平普遍比较高。一些跨国集团的管理已经从注重企业的内部成本管理、生产管理方面转向侧重于企业外部的战略管理，因为内部管理已经成为一种完善的运行制度和体系。竞争的层面也从低层次的价格战转向了高层次的战略选择与实施、先进技术与信誉方面的较量，这些企业在前瞻力和市场判断上占有很大优势。    工业发达国家的农产品加工机械制造业的标准化应用程度很高。长期以来，各企业均按照ISO标准执行。同时有的企业结合自己产品的特性和用户的使用要求，为了使产品性能更可靠、稳定和适应性，制定了自己的企业标准，这些标准在某些方面比ISO标准更严格、更完善，这就使得自己的产品在某些性能方面优于同类产品。这取决于完善的产品规格标准体系和质量控制体系。    在技术创新方面，国外企业敢于投入，企业投资在这方面的投资能占到销售额的2％～3％，有的甚至更高，并且每年都在增加。这使得新产品、新技术的开发到应用的周期大大缩短。同时与农产品加工企业紧密配合，为适应农产品加工业的快速发展和不同需求，增加产品品种、规格及多功能产品，其适用性和使用性更好。总之，国外企业的创新意识很强，所有创新和新技术、新产品开发都足围绕市场和客户的需求进行的。    1.2 国外农产品加工业的重装备发展趋势    农产品加工技术与装备足农产品加工业的基础，足农产品加工业的重要组成部分，对农产品加工业的发展起着举足轻重的作用。农产品加工业机械装备的水平，是农产品加工精度和深度的衡量尺度，因此，农产品加工业的快速发展离不开先进的农产品加工技术和机械装备。进入二十一世纪，世界范围内农产品加工业向着保证食品营养全面、卫生安全、适应人类膳食结构的调整和变化的方向发展，同时满足规模化生产，集约化经营的市场需求，提高农产品加工业的市场竞争力和农产品资源的综合利用率等方面的要求。因而对农产品加工机械与装备、加工技术、加工工艺等方面提出了更高的要求，因此农产品加工机械行业将面临更大的机遇和严峻的挑战。    农产品加工机械装备比较先进的国家如美国、德国、法国、意大利、日本、丹麦、荷兰、瑞士、瑞典等国家，从20世纪初期(有的国家更早)开始研制生产农产品加工机械装备，至今已形成一套完整的农产品加工机械装备制造体系。单机生产能力高，品种规格齐全，生产线配套好，自动化程度非常高，产品质量稳定可靠。在此基础上将进一步提高整体制造水平，向着智能化、集成化、信息化系统方面发展。工业发达国家的农产品加工机械装备为适应不同种类农产品加工业的需求，正在向多品种、多规格方向发展，在一些生产线上采用模块化设计，设计具有很好的柔性和灵活性的机械装备，以适应市场需求和竞争需要。在单机和生产线的处理能力方面向大规模、高效率的方向发展，以满足农产品加工业在生产过程，要求低成本、高品质的要求。国外农产品加工机械企业在采用新技术方面很广泛，不惜成本，因为采用新技术能为企业带来更大的利益和新产品、新市场。采用新技术开发出新的装备，应用到农产品加工业，为农产品加工行业开创出崭新的局面提供了保障。例如，如膜技术及其装备用于食品的浓缩、提纯、灭菌方面取得了重大突破，开发出了用于乳清、果汁的浓缩，ESL奶的杀菌等方面的大中型设备。    在农产品加工过程中，要尽可能多的保留产品中营养和有效成分，国外工业发达国家采用低温加工工艺及装备、真空冻干技术及装备、真空浓缩装置，可大幅度提高农产品附加值。生物工程技术在农产品加工中的重要地位日渐突出，发展前景更为广阔，例如生物发酵技术，生物检测技术等将得到广泛的应用。由于世界范围内的能源匮乏，发达国家的农产品加工机械注重向节能、节水、高得率、无污染的方向发展。并注重提高资源的综合利用率。    由于全球性的环境恶化变得日趋严峻，食品安全问题得到越来越多国家的重视，除了严格控制生产过程以外，同时大力研制开发安全生产技术和装备。在液态奶、果汁加工过程中采用无菌生产和包装技术。在肉类、水果加工过程中对原料进行无菌处理后，使其在整个过程中处于无菌状态，由于车间是无菌的，加工设备本身足无菌的，因此保证了产品不再受二次污染。用于食品安全方面的无损检测技术，生物检测技术都能有效的保证食品生产的安全性。 2、我国农产品加工业的重大装备发展现状    2.1 行业基本情况    我国从事农产品加工机械制造的企业约4000家，由于起步晚，有相当一部分是小企业。农产品加工机械行业，虽然起步晚，但是发展速度很快。是一个新兴的行业。20世纪80年代、90年代。我国的农产品加工机械行业得到了飞速发展，发展速度平均超过20％以上。进入20世纪90年代末，到2003年，我国的农产品加工机械行业进入产品结构调整、提高产品档次和技术开发能力的时期。销售收入利润率和销售收入进入相对比较缓慢的增长期。近两年销售情况的比较见下表。 近两年农产品加工机械销售情况

   我国的农产品加工装备行业经过20年的高速发展，取得了很大的进步，在适用性、可靠性以及装备的综合水平方面都有了大幅度的提高，可以向农产品加工业提供一大批水平比较高的单机，成套设备和自动化生产线。例如，15万包／班方便面生产线，3.6万瓶／小时啤酒灌装生产线，2万瓶／小时饮料无菌灌装生产线，5～30吨／小时电脑程控超高温瞬时灭菌系统，6000包／小时液态奶无菌包装系统。微波干燥、杀菌设备，三效降膜蒸发浓缩装置，lOOM2冷冻干燥设备，植物油制油预处理膨化设备，低温真空果蔬膨化设备，100～500升流体超临界萃取装备，真空干燥脱水装备等。目前，一些新技术正在应用到农产品机械制造领域，如微波干燥、杀菌、膨化技术，真空技术，膜分离技术，微胶囊技术，生物检测技术等。这些新技术的运用大大提高了我国农产品加工机械的技术含量和产品档次。    2.2 发展现状    2.2.1 粮食加工装备的现状    目前，我国有粮食加工企业约2万余家，其中日加工小麦能力400吨以上的企业将近80家，加工小麦能力200～400吨的企业近500家，我国先后从国外引进的小麦制粉设备200余条，基本分布在上述企业。国产面粉加工设备均在50吨／天以下，在国内运行的有4～6万条生产线。我国大、中、小型面粉加工设备的年加工能力达到3.5亿吨左右，而全国平均小麦的消费量在1.15亿吨左右。目前我国生产的中、小型面粉加工机械已基本能满足乡镇小麦加工市场的需要，大型现代化的面粉加工生产线进口设备比较多。国产的制粉设备的生产规模一般在15～50吨／24小时，也能生产40～70吨／24小时，80～120吨／24小时的成套机组。    由无锡粮食机械厂和瑞士布勒控股股份有限公司共同合资兴建的国内最大的制粉机械、制米机械、饲料机械的生产制造企业无锡布勒机械制造有限公司的成立并投入生产，改变了目前我国大米加工机械的现状，其生产的制粉、制米机械产品具有世界先进水平，大大提高了我国粮食加工机械的生产能力和整体水平。    目前，我国除了大米的原始加工以外，在精深加工和综合利用方面实现重大突破和进入产业化。例如。我国投巨资建设的黑龙江北大荒优质米(粳稻)深加工食品工业示范工程，湖南金键米业优质稻(籼稻)深加工食品工业示范工程，江西蒸谷米厂示范工程，广西桂平香米示范工程。另外，现代人追求的具有营养、保健功能的留胚米，发芽糙米的生产技术与装备相继投入使用，因此米、面加工装备已基本满足国内和市场的需求，而在粮食资源的综合利用率方面的加工技术与装备基本处于空白，如稻壳、米糠、麸皮、碎米、秸秆、胚芽的深加工技术及装备等。    2.2.2 畜产品加工技术与装备    目前我国的猪牛、禽类屠宰线进口和国产的生产线总共1700多条，其机械化、自动化程度比较高<< p="">