我国制浆造纸设备制造业的进步及面临的任务

一、概述 改革开放以来，我国纸业大致经历了20年左右的战略调整期；从上世纪末至令，进人产业结构优化和快速增长期：在原料、技术、企业规模等产业结构方面产生了巨大的变化， 开创了我国纸业从“小、土、脏””的扭曲状状态向现代纸业发展道路的转变。以1998年实行的新统计口径为准，在1998~2004年期间，纸和纸板的产量年均增长率为15.15%，而此前20年其增长率约为10%;2004年前10名造纸企业按产量和销售收人的集中度分别为18.38％和21.85%，而1998年这两项指标均在8％以下；目前，已有一批拥有世界先进技术装备水平的企业，且行业技术更新速率有加速的趋势；在国家政策支持下，林纸一体化和可持续发展将成为我国纸业发展的主流。我国纸和纸板的产量、消费量均已成为世界第二纸业大国，正开始走上一条快速、可持续和现代化的发展道路。 现代制浆造纸设备制造业属于技术较密集的大型装备制造业，是为我国纸业提供技术装备的产业。与上述我国纸业发展阶段相对应，也大致经历了约20年的战略调整期：基本由政府主导，沿着“引进技术，消化、吸收、国产化”这条主线追赶，尽管取得不少成果，但技术和产品与世界先进水平的差距并没有缩小多少。体现在进口设备越来越占主导地位，产品仍只能销往中小制浆造纸厂。但在此期间，产业孕育着市场的巨大潜能，制度变迁正推动 着技术进步的加速。 从上世纪末至今，为适应我国纸业产业结构化和快速增长期的巨大市场需求，制浆造纸设备制造业以很高的速度增长并有了跨越式的技术进步。仍按1998~2004年该行业的国家统计数据：工业总产值（不变价）年均增长15.1%，出口交货值年均增长39.2%，利润总额年均增长28.6%，总产值劳动生产率年均增长15.7%。一些产品的技术水平正向国际先进水平靠近,并以其性能价格比优势为某些大型浆纸企业采用，开始显现其国际竞争力。 为什么会产生如此大的变化？我们认为如下几点值得深人思考，甚至对我国整个装备制造业有所启示和借鉴。 首先，正开始走上一条快速、可持续和现代化发展道路的我国纸业，对制浆造纸设备在质和量上提出了更高的要求，激烈的市场竞争永远是产业发展的动力。 其次，作为装备制造业，由于具有技术密集和劳动密集的双重特征，继劳动密集型为主的消费品制造业之后，按世界产业结构重组和转移的规律，到了显现其比较优势和后发优势的时候，这是我国制浆造纸设备制造业面临的战略机遇期。 第三，作为内生变量的制度变迁起了决定性的作用。从20世纪80年代到90年代，主要在如下两方面的制度变迁为制浆造纸设备制造业的跨越式发展清除了制度性障碍，创造了符合市场经济规律并在全球化背景下增强竞争力的必要条件，也是根本性条件。 其一，是国家对制浆造纸设备制造业管理体制的放权，行业制度环境日渐宽松，逐步走向各类企业间的平等竞争。1980年成立中国轻工业机械总公司，同时挂轻工业部机械局的牌子，是一个政企不分的行政性公司，属下28个轻机厂中有天津、辽阳、西安三大制浆造纸设备制造企业，加上属于上海机电一局的上海造纸机械厂，成为行业的垄断性力量，享受政府首先扶持的特权。1986年开始下放企业，20世纪90年代初虽有反复，但市场化取向的改革潮流已不可阻挡。进人20世纪90年代中后期,在地区竞争日益激烈的推动下，地方政府放松管制，企业纷纷改制，民营企业兴起，上述旧体制已名存实亡，行业发展的制度环境大为改善。 其二，也是最本质的一方面，是行业产权制度的改革，因为它是经济运行的根本基础。20 世纪80年代基本是国有企业一统天下，20世纪90年代民营化进程加快：1998年，国有企业工业总产值（不变价）占行业总产值的34.04%，出口交货值占15.88%，利润为负值，总产值劳动生产率为行业的56.5%; 2004年，上述对应指标为：<10%，≈ 4%，负值（从1998~2004年利润均为负值），≈ 50%。一批优秀的民营企业（含中外合资企业）成为产业发展和技术进步的主体。 该行业的技术进步与任务，不仅使我们看到了希望，增强了信心，更重要的是要认清形势，把握产业发展规律，从战略高度研究如何充分发挥比较优势，更快增强我国制浆造纸设备制造业的国际竞争力。 二、我国制浆造纸设备制造业的技术进步 近10年来，我国制浆造纸设备制造业取得了令人瞩目的技术跨越，现在从事制浆造纸设备制造业的企业大约有500家，产品已发展成为工艺适应性强，技术复杂，品种繁多，机 电、仪、计算机相结合的高新技术配套产品，不少产品已接近甚至达到国际先进水平。 1．日产能400t的废纸制浆成套技术装备和日产能150t的废纸脱墨漂白制浆成套技术装备 日产能400t的废纸制浆生产线包括棒条式压力筛、纤维分级筛、盘式浓缩机、热分散机等13种设备，采用连续碎解、除杂、热分散及纤维分级处理技术、洗涤与浮选漂白，及PLC控制技术。水电汽消耗都比较低，成浆质量稳定，可分别用于生产优质瓦楞纸、箱纸板、中档文化用纸等。由济宁华一轻机生产的这两项成套设备，均已投人正常运行。 2.年产能7万t以下的非木纤维管式连续蒸煮制浆全套设备 自我国早年从瑞典Sunds公司引进了100t/d的管式连续蒸煮器生产技术以来，经过多年学习创新，目前天津轻机厂和杭州机电设计研究院已成功研制出年产7万t以下的全套设备，并在十几家草浆厂推广应用。国产管式连续蒸煮器由于其特殊的设计，更适合于麦草、芦苇及蔗渣等非木原料制浆。 3．最大生产能力可达600t/d的具有碎浆和粗筛功能于一体的鼓式碎浆机 使用该机可简化流程和最大限度地保持纤维物理性能且动力消耗低。 4．中浓纸浆少污染漂白设备 有我国自主知识产权的中浓纸浆少污染漂白设备主要包括：双升流塔氧脱木素段（0）及过氧化氢漂白段（P)。可吸附有机氯化物（AOX）完全满足国家的AOX排放标准，属于清洁漂白。所有设备均为国内制造，已实现了工程化应用，很适合于年产能15万t以下的制浆厂。 5．鼓式真空洗浆机 我国目前生产的鼓式真空洗浆机可用于制浆黑液提取和漂后洗涤，质量稳定，其中以大规模平面阀鼓式真空洗浆机为优。 6．新型封闭筛选设备 是济宁华一轻工机械有限公司近几年来总结20多年生产压力筛经验及消化吸收国际先进技术的基础上开发研制的新设备。该系统主要包括除节机、压力筛、高浓除渣器、液体过滤压力筛等。其压力筛为外流式中浓压力筛，封闭型转子，液体过滤压力筛采用微孔过滤筛鼓，具有创新性和实用性。 7．双盘磨浆机 通过引进芬兰技术制造的双盘磨浆机DD型系列720、900、1100 3种型号采用压力式微调磨片间隙及特殊冷却系统，可采用恒能耗控制或恒功率控制，是目前国内最先进的双盘磨浆机。 特别值得一提的是有最大生产能力达400t/d的锥形磨浆机系列和盘径达1 320mm的高浓磨浆机系列。 8．压力多圆盘过滤机 我国生产的压力多圆盘过滤机采用盘式过滤结构，自动刮刀卸料，实施预挂技术，过诊作业在密封正压状态下进行，利用循环热空气产生正压，过滤面积大，占地面积小，生产能力高，可同时完成苛化乳液的过滤及分离出的白泥洗涤的功能。 9．文化纸机和纸板机 文化纸机的典型产品为幅宽4500mm以内、车速600m/min，泰格林纸集团的国泰机械厂制造的设计车速800m/min的文化纸机近期已投产使用。纸板机的典型产品为幅宽5500mm、设计车速700m/min。 10．超级压光机 在现代造纸机的关键技术装备中，我国造纸机械制造企业对超级压光机的研制工作是最为成功的。目前已有多家企业能制造优质产品，其中包括幅宽3300mm，车速1000m/min的带2个可控中高辊的超级压光机及双面软压光机为最优。 除上述之外，我国造纸机械制造业还掌握了碱回收系统关键设备、新型环保设备以及采用各种新技术组合的涂布机、分切机、复卷机等。但是，尽管我国制浆造纸设备制造业已取得了很大的进步，但资源与环境的问题，仍然是约束我国造纸工业发展的“瓶颈”。为了高效利用资源特别是水资源，保护生态，减少污染，提高质量，必须继续研发与这一要求相适应的具有自主知识产权的新技术装备，以满足我国造纸工业可持续发展的需要。 三、关于我国制浆造纸设备制造业目前的科技开发工作的讨论 对上述提到的在技术上已取得重大突破并已接近或达到国际先进水平的产品，要使其系列化或大型化，提高其现代化程度和自动化程度，并达到全在线检测，实现信息化，以满足造纸工业对设备的更高要求。除此之外，对一些重点技术装备，我国制浆造纸设备制造业目前的科技研发任务可从几方面来讨论。 1．节水技术与设备 造纸工业是用水大户，节水是造纸工业迫在眉睫的关键问题，机械制造业就要研发先进的设备，满足造纸业实施节水技术的需要。 中浓技术、封闭筛选技术及三大循环回用技术是造纸工业节水关键技术，其中三大循环回用技术为废水循环回用技术、白水循环回用技术及漂白滤液循环回用技术，为了实施这些技术，要提供些设备呢？ （1)实施废水循环回用设备 由于废纸制浆造纸的废水治理比较容易，大部分废纸制浆造纸厂的排水经过适当处理，即可回用于生产。对于非脱墨的废纸制浆，完全可以实现“零排放”。所谓废水零排放的概念就是：进入制浆造纸系统的清水和原料中水分应等于蒸发汽化的水分、成品中水分、筛渣和污泥中水分三者的总和。我国非脱墨废纸制浆造纸厂要做到这一点，需要进行一些工艺改革及具有严格的废水处理系统。通过对国内外已实行零排放的废纸（非脱墨）制浆造纸厂的了解，可以认为，