国内集聚环锭纺纱机设备及控制系统现状与发展（下）

　　舟山四八零六工厂ZJl218集聚环锭纺纱机架，采用窄机身设计，减少10％占地面积；前、中、后罗拉隔距比普通机型缩短1mm，缩短纤维浮游区长度，提高成纱条干；车头采用封闭淋油齿轮箱，由专门油泵供油向内循环；加长了牵伸传动机构中传动轴的支撑位置，使传动更加平稳；可根据客户需要配置V型牵伸、自动巡回吹吸风系统；主传动采用变频调速，主轴采用电磁制动器；采用人机对话界面。其集聚环锭纺装置为异形截面管、网格圈形式。网格圈传动为主动形式，而异形截面管的截面尺寸较小，颇显狭窄。

　　浙江日发纺机公司RFCS510集聚环锭纺纱机，采用PLC控制整机运行，通过触摸屏修改工艺参数及显示整机运行状态；变频器驱动主机，实现在线自动调整，根据工艺要求自动完成锭子运转曲线控制，落纱中锭子分10段自动变速，以均匀纺纱张力；钢领板采用电子凸轮控制，方便调整管纱成形；前后罗拉采用伺服电动机分别驱动；纺纱过程中可进行人工干预，自动提供故障报警。其集聚环锭纺装置的特点：一是系统模块化设计，安装维护简便；二是无接头多孔带积极传动，可根据所纺纤维定制经纬密度；采用先进的切割工艺，尺寸统一，运行平稳不变型；配套的输出皮辊可积极控制纤维，加压恒定，并不受皮辊直径变化影响，加少整机锭差；三是负压异型管为铝合金材料一次拉制成型，特殊的表面处理保证了极低的摩擦系数，并可制成不同形状的吸气槽适应不同纤维的纺制；为使各集聚斜槽的负压值保持一致，除增大主风道横截面积外，变频控制的集棉高压风机，可根据所纺支数需要的负压值的不同，通过主频进行调节。该装置已申请两项实用新型专利。 　 　　贝斯特机械制造有限公司推出的与Ro□torcraft公司合作的集聚环锭纺纱机，装有Ro□CoS集聚环锭纺纱装置，采用独立机架结构，升降采用重锤平衡、伺服电动机驱动，主电动机变频调速，纺纱品种为JC11、66tex，锭速18000转／分。