RM215系列测厚系统在莱钢冷轧薄板中的研究与应用

摘要：本文对X射线测厚的原理进行了深入的分析研究与探讨，并且详细介绍了在冷轧机中如何利用测厚仪进行有效的高精度测量以及测厚仪在自动厚度控制中所起的关键性作用。
关键词：合金补偿；X射线；AGC系统；流量

1、前言
        莱钢1500mm六辊可逆冷轧机组是由大连一重设计制造，其功能是在常温状态下，将材质为电工钢、普通碳素钢和低合金优质钢，厚度为1.8～3.0mm的经过酸洗切边后的热轧带卷，经过若干道次的轧制，使其成为具有所需厚度、表面粗糙度的各种规格的冷轧带卷。为了进行厚度的精确检测与控制，在轧机中必须使用检测系统——测厚仪，它能够精确的检测带钢的厚度，并参与AGC的闭环控制，如何使其参与AGC的控制，达到工艺的高精度要求，在这里做一下简单的探讨。

2、测厚系统组成和基本原理
2.1系统组成
        RM215-M1测厚系统的主要硬件包括：主控制台（MC），EPOS操作员控制台（OCC），操作员控制台（EPOS OCC备选），C型架，轨道和限位开关，冷却器等组成。主控制台（MC）安装在轧机电器室，主控制台上带有工程师EPOS，用于故障查询、信息检测、合金补偿等、射线的开闭等功能，并且EPOS软件执行线性化算法，计算材料的厚度，把计算得厚度与设定厚度相比较，得出厚度偏差，EPOS的正常运行是整个测厚系统工作的前提，EPOS不仅仅对测厚仪主机传过来的信号进行处理，还能以图形、数字、曲线等形式显示测厚仪的设定厚度、实测厚度、厚度偏差、报警等各种状态，使有关人员可以随时监控、掌握测厚系统的运行情况，在主操作室，安装操作EPOS，可以进行C型架的开进开出，射线快门的开闭等基本操作。其中在现场的测量硬件为C型架，C型架的主要部件是X射线源和探测器组成，莱钢冷轧采用的是80kV射线源，完全可以达到测量精度的要求。
2.2测厚仪系统的测量原理：
        X射线源产生X射线，通过要测量的材料之后，由探测器检测射线。探测器发出与接收到的X射线强度线性对应的模拟输出，通过屏蔽电缆以差分信号的形式传输至测厚仪的主控制台。然后在主控制台中，探测器信号传输到模拟I/O模块，并在此进行采样和数字化。软件执行线性化算法，计算材料的厚度，并生成模拟量偏差或厚度输出。测量数据传输到EPOS显示系统，并且通过网络接口传输到过程控制器中，用来AGC控制。
2.3 X射线测厚原理：
        当X射线通过材料后，透过的X射线的光谱区辐射将被该材料衰减。对于特定能量或波长，通过样片的辐射量用下式给出：

3、测厚系统在轧机AGC控制系统中的应用
3.1具体应用