工业工艺供水的稳定性

前言:   大型工控企业对工艺供水有十分严格的要求.供水的稳定性直接影响到企业的生产.无水或水压不稳定将导制设备的损坏,大量产品报废.所以确保工业工艺供水的稳定性是一个首要问题.

一  工业供水系统的几种方式:

1 开环控制,直接由城市管道供给,直接由水泵供给,由水塔供给.此用水方式对供水的系统要求一般不是很高,一般由电动机,水泵,管道组成.

2 闭环控制,此系统主要用于工业供水要求较高的场合.

二  系统主要由下列器件组成:

电动机 变频器 水位控制器 电接点压力表 压力传感器 PLC 直流电源 UPS 发电设备 柴油水泵 数模转换模块 模数转换模块 DY DC 隔离配电器 转换开关 按钮 指示灯 触摸屏 电抗器 电动阀 备用水塔等组成.

三  确保工艺供水稳定性,安全性的一般方法和设计原理:

1 在供水系统总管上安装压力变送器检测供水压力，在蓄水池安装液位变送器。把变送器检测到的压力送入到DY隔离配电器上IN端上由OUT端送入AD转换模块，AD转换模块转换成数字信号后传入PLC.通过PLC对检测到的信号与设定的压力进行比较运算后给出数字传送给DA模块，DA模块给定信号传给变频器，变频器控制电动机的转速来保持水压的恒定。

2 输出模式设计为变频 工频两种方式，当变频器出现问题时或检修时切换为工频运行。

3 电动机的配置上一般配置1至3台，当用水高峰时1台不足提供水压时通过PLC程序启动2台电动机进行补给，或1台损坏时另一台启动从而确保供水的稳定。

4 利用触摸屏进行人机对话，时时对系统进行在线监控，在线修改设定参数有利于系统的可调整。

5 当变频器出现问题或故障时，或当电源矢电时UPS自动切入提供控制电源从而维持PLC,触摸屏的正常进行。PLC通过程序进行下一步操作，是否启动备用供水系统并发出警报提醒操作人员引起注意。

6 当一切系统供水失败时由人工开启水塔备用水源进行供水从而保证了供水的稳定。

7 一般流程为：1 压力变送器——PLC－－－－-触摸屏－－－－-变频器－－－－-电动机。2 压力变送器坏－－－－-或据混乱－－－－-电接点压力表－－－－－－低水位－－－－-启动柴油水泵－－－－-水泵坏－－－－-UPS－－－－启动电动阀－－－－一切坏，人工启动－－－－水塔水源－－－－-赢得时间。

 2009/1/13

 李 涛