HARSVERT-A型高压变频器在600MW超超临界机组凝结水泵上的应用
一、引言
华能营口电厂位于辽宁营口经济技术开发区，电厂北边紧邻勃海，西南与营口港仅一墙之隔，为北方典型的海滨港口电厂。电厂二期工程为哈尔滨汽轮机厂两台600MW超超临界燃煤发电机组，分别于2007年8月31日和2008年10月14日移交生产。自投产以来，机组各项运行指标良好。
3#机组600MW汽轮机配置2台100%容量的立式双吸多级离心式凝泵，由定速电动机驱动。运行方式为一台运行，一台备用。采用凝结泵定速运行，系统存在以下问题：
1.阀门调整节流损失大、出口压力高、管损严重、系统效率低，造成能源的浪费。
2.当流量降低阀位开度减小时，调整阀前后压差增加，工作安全特性变坏，压力损失严重，造成能耗增加。
3.长期40～70％低阀门开度，加速阀体自身磨损，导致阀门控制特性变差。
4.管网压力过高威胁系统设备密封性能，严重时导致阀门泄漏，不能关严等情况发生。
5.设备使用寿命短、日常维护量大，维修成本高，造成各种资源的极大浪费。
解决上述问题的重要手段之一是采用变频调速控制技术，利用高压变频器对凝结泵电机进行变频控制，实现供除氧器水流量的变负荷调节。这样，不仅解决了控制阀调节线性度差、纯滞延大等难以控制的缺点，而且提高了系统运行的可靠性；更重要的是减小了因调节阀门孔口变化造成的压流损失，减轻了控制阀的磨损，降低了系统对管路密封性能的破坏，延长了设备使用寿命，减少了维护量，改善了系统的经济性，节约能源，为降低厂用电率提供了良好的途径。
随着国家节能减排、建设节约型社会的重要国策深入贯彻实施，以及国产高压变频调速技术的日益成熟，结合华能营口电厂“千家企业节能行动”，将凝结水泵由工频运行改为变频控制已势在必行。汽轮机和凝泵参数见表1-2。
表1：汽轮机规范
序号 | 项目 | 规范 | 单位 | ||
1 | 型号 | CLN600-25/600/600 | |||
2 | 型式 | 超超临界、一次中间再热、单轴、两缸、两排汽、凝汽式 | |||
3 | 额定功率(TRL) | 600 | MW | ||
4 | 最大连续功率（T-MCR） | 624.1 | MW | ||
5 | 阀门全开功率（VWO） | 646.9 | MW | ||
6 | 额定转速 | 3000 | r/min | ||
7 | 主蒸汽压力 | 25 | MPa(a) | ||
8 | 主蒸汽温度 | 600 | ℃ | ||
9 | 再热蒸汽压力（THA） | 4.12 | MPa(a) | ||
10 | 再热蒸汽温度 | 600 | ℃ | ||
11 | 旋转方向 | 从调端看顺时针 | |||
12 | 配汽方式 | ||||
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