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工业自动化无线控制与I/O应用的关键因素

工业自动化无线控制与I/O应用的关键因素

工业自动化与无线
  工业自动化领域越来越意识到无线的优越性,主要因为:
  运行有线网络需耗费大量的人力物力,而无线则更为经济。
  无线为远程区域或无法使用有线的区域提供了连通性。
  无线控制器和无线I/O能管理设备及过程控制,即使在难以接近的区域或网络布线困难及难以安装的地区。
  无线可以在产生有线网络花销之前为一个新项目提供概念验证。
  基于以上原因使得自动化工程师正开始为其部分或全部应用使用无线解决方案(尤其是WLAN,无线以太网或WiFi)。
  尽管使用无线有诸多好处,但是无线仍存在一些问题,包括安全性、网络性能、可靠性、有效性、I/O组件成本和必需预先在有线和无线间做出取舍。

安全性
  无线网络的安全性一直在被质疑。站在公寓大楼外面,用笔记本检查无线网络是否可用,多少人无需密码就可以连上?但是尽管个人无线网络经常存在不安全因素,在过去的几年中,已开发出了许多商业、工业和政府应用的安全标准,并且被多数机构予以采用。
  其中,较早的WEP(有线等效保密)安全运算法被查出有较严重的漏洞,现已被更强大
更安全的传输算法所取代。
  WiFi保护访问(WPA)包括临时密钥完整性协议(TKIP)代替了2003年的WEP算法。2004年提出的WPA2使用了更安全的高级加密标准(AES)802.11i运算法则。
  由政府机构和大型公司提出,WPA2的AES运法服从国家标准和技术委员会(NITS)FIPS 140-2规范。这些标准可以保证一个鲁棒的通讯系统。
  出于安全通信,如今WPA2的兼容产品应被用于工业无线实施上。

网络性能和可靠性
  无线网络的可靠性取决于许多方面包括网络规模、物理环境、网络用户数量及负荷程度、其他设备的干扰。
  对于小型全无线网络,设备可能在hoc模式下(点对点)表现出色,其中每个设备都可以对范围内的任何类似配置的设备进行检测、发生通讯。这种模式在网络硬件上无需很大支出。而对于大型网络,基础模式通常更合适。基础模式的通信线路是通过一个或多个无线接入点( AP )架设的 。
  由于无线通讯是基于无线信号在空气中的传播,而物理环境又对网络性能起到决定性作用。任何障碍物—木头、金属、水泥—都会阻碍信号的传送。解决办法即有策略地布局接入点,无线路由和无线中继器等,以覆盖整个需要无线传输的区域。
  网络的可靠性也取决于网络用户的数量和用户使用种类。单一的数据传输一般不占带宽;高负荷使用,如传输大文件或使用多媒体都会一定程度堵塞网络。使用802.11a或g标准(最大54 Mbps)比使用802.11b(最大11 Mbps)能获得更快的速度。
  RF(无线电)频率干扰和EMC(电磁兼容性)问题降低网络可靠性,其他设备如无绳电话、蓝牙设备、甚至微波炉都会干扰无线信号接收。
  降低其他设备的干扰可能涉及在一定范围内改变信道频率或转移至其他较空闲频率。例如与802.11b 和g标准兼容无线网络,使用2.4GHz频率,为许多设备共享的频率。转换到802.11a兼容的系统,该系统使用5GHz,虽然通信范围会小些,但是干扰较少。
  无线标准取决于所允许的不重叠信道数量:802.11b和g允许3信道, 当同一个系统中有多于3个AP,频率必须重复使用。而802.11a中有更多信道。

有效性和I/O组件成本
  一般所有无线网用户都会关心无线的安全和性能,但网络的有效性和I/O组件却是自动化行业关注的焦点。
  现在,大多数无线产品自动化生产商供应的产品和他们常规产品有很大的不同。
  无线的解决方案可能会被采购商收购或由独立部门进行开发。常规产品线的子产品能应用于模块载体或类似设备的无线使用上。
  然而,这些解决方案可能会引发一些问题。
  作为单独的无线或常规产品的子产品,无线I/O可能不包括应用上的需求特点,或者易于设计的特点,如户外设备布线的简便方法。例如,如果应用需要特定的信号输入或通道间隔离,无线I/O产品线就可能不能提供这些功能。供应的不足意味着较高代价的权变措施,甚至于可能取消无线的应用。
  为了建立起来各种尺寸的无线网络,自动化工程师都认为他们必须要买特殊的无线组件。例如模块载体,I/O模块、底板和终端。几乎所有的案例中,客户为自动化安装无线网络,除了有线系统中要求的,还必须包含一个独立的无线模块备件清单,。特殊的组件和附加的备件增加了无线系统的成本。
  最好的解决方案是寻找一个制造商,其无线能包括大量的I/O,且无需附加组件。理想的情况下,制造商的I/O线能独立于网络类型。

预先选择解决方案的必要性

  自动化工程师在使用无线技术时遇到的另一个困扰来自于刚谈论到的有效性和成本问题:若供应商产品的是否包含无线功能的类型不同,工程师必须在项目初期就确定到底是使用无线还是有线通讯。他们必须事先指定组件并确定下联网方式。
  在项目成型期,系统设计之初就必须确定下网络类型,从整体的方法到各方面的连接细节。
  若所选方式存在问题,再去做出改变就意味着大量的时间和支出包括购买、安装、配置新组件还有重新设计等等。
  这些额外的支出不仅包括I/O和网络硬件组件,还有用于授权、培训、编写无线I/O程序的软件成本。
  理想情况下,自动化制造商设计的无线I/O更像传统意义上的笔记本电脑,兼具了有线和无线的功能,并适应无线和有线网络,提供同样的功能同时使用相同的软件。购买电脑之后,你可以根据环境任意选择有线或无线的网络类型。

解决无线的困扰
  自动化制造商若能完成以下4点,或许能帮助工程师大大解决无线的问题:
 包括对无线标准的宽度支持—不仅仅是802.11b—给予工程师选择权改善独立系统的可靠性
 包括支持现有的最佳安全标准
 提供全系列的无线I/O,(理想情况下,同一产品同时可用于有线网络)减少用于无线安装的额外组件或适配器的数量
 根据需要,设计能与有线及无线以太网通讯的控制器和I/O

广泛支持无线标准


  包括广泛支持无线标准在内,制造商能超越802.11b,并给予自动化工程师附加的选择去解决各独立的无线应用。
  若支持囊括所有如今3种最常用的无线标准—IEEE-802.11a、 b和 g—工程师可以使用任何厂商的无线接入点,路由器和中继来构筑他们自己的无线网络。
  根据系统需要,他们可以选择更高的5GHz频段来避免其他设备的干扰,或者选择一个更快的标准用于更大的数据量,也可以在特别和基本模式中做出选择来适配网络的大小和设计。

支持现行最好的安全模式

  对于系统的安全,WEP已不再足够,即使WPA也不够理想。WPA2加密算法使用802.11i AES为工业无线应用提供了有力的保护。
  然而,由于有些应用可能会用到旧标准或用不到高度安全传输,那么就需要支持所有3种标准—WEP, WPA, WPA2—并且向后兼容。

全系列无线I/O和减少无线组件数量

  从自动化工程师的观点来看,单独的无线产品线—或者常规有线产品线的子产品—很难协调使用。但是同时在有线和无线网络环境下使用同一I/O组件能在设计、执行和使用阶段节约时间和成本。
  在设计阶段,工程师能指定I/O,使用任意I/O运用于任一网络
  在执行期间,相同的I/O安装和户外设备布线方法及成本可应用于2种网络;于是无需对技术人员进行再培训。若项目中的通讯在任意时段由有线转换为无线,无需增加I/O或现场布线的成本
  在系统使用阶段,只需一套备件用于维护就足够,即使无线和有线I/O都在使用。
  除此,若制造商无需很多无线组件,无线可能会更有吸引力。初始系统成本和购买备件的成本也将降低

控制器和I/O中有线和无线的支持

  灵活性是指,无线控制器和I/O需要既能支持有线也能支持无线通讯,就像计算机。若控制器和I/O既可用于有线也可用于无线—或者更好,能同时进行—类似困难的决定无需在项目初期就下决定。若工程师使用无线技术设计一个项目,然后继续开发一个有线网络,但仍沿用相同的硬件。

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选择OPTO 22公司
SNAP PAC系统的
六大理由

 
 
1       简单易操作
SNAP PAC系统由四个部分统一整合而成:软件、控制器、智能处理器和I/O。系统建立、调试程序,以及故障维护都更简便,大大减少了系统开发及投入运行的时间。
 
2       更低的长期成本
SNAP PAC系统的成本低于许多PLC系统,并且由于软件是免费的,您不需要投入高昂的费用,便可投入使用该系统。我们为您提供免费的培训以及技术支持,因此对于设备的整个使用期来测试,系统成本会大幅降低。
 
3       适用于多类自动应用的SNAP PAC系统
SNAP PAC系统功能强大。一套系统,便可用于多个自动化项目中,帮助您完成过程控制、离散自动化、能耗管理、数据采集,甚至远程集中监控。
分布式智能,帮助您随时随地方便地添加I/O。拥有了有线/无线控制器及I/O,您就可根据实际所需,将有线网络转换到无线网络,或者立即实现两个网络的通讯。
灵活的硬件让您无需浪费更多的投资,节省了金钱及时间。
 
4       高级编程工具
SNAP PAC系统的编程方式采用直观的流程图,也可运用更高级的脚本语言,或者结合两者一起使用。这两种方法所包括的指令,用于标准的过程控制以及离散自动化的功能块、浮点型数字、串行处理、排列、子程序、指针变量等,其他的高级工具用于复杂的应用。
5       连接到第三方软件及设备
SNAP PAC控制器及智能处理器,支持OPCModbus/TCPEtherNet/IP。可简易地将数据导入到SQL数据库系统,并直接从硬件发送邮件。该系统也可以简单地使用ModbusDNPBACnetCAN或任意基于串口的设备、仪器,进行通讯。
 
6       业界最好的I/O
凭借着业内最佳的保障:多数SNAP I/O模块终身保用。每个模块出厂前都经过独立测试,而不是抽样测试。SNAP PAC系统可以配置从几个I/O点到数千个I/O点。您可按需,根据信号类型,选择高可靠性的模拟量、数字量、串口模块。电压、电流、交流、直流、热电偶、RTD、电源检测器、RS-232RS-485Profibus运动控制、应变测试等等,都可与SNAP PAC系统一同连接。
 
 
 
 
关于SNAP PAC系统
SNAP PAC系统是Opto 22公司出品,软硬件集成的系统,用于工业控制、远程监控、数据采集等应用。简化了对自动化系统了解、选择和采购的复杂过程,SNAP PAC系统由以下四部分组成:
 
PAC Project 软件套件----简单易用的基于流程图的编程方式、HMI人机界面)、可选的OPC客户端以及数据库连接软件。
 
SNAP PAC控制器----独立式和基于机架式的工业控制器;有线/无线模块可选。
 
SNAP PAC智能处理器----智能I/O处理器,用于分布式控制。也可选择有线/无线模块。
 
SNAP I/O----模拟量、数字量、串口量、特殊功能I/O模块,可与现场设备、仪器、传感器相连接。所有I/O模块可交替与标准的以及有线/无线智能处理器一同工作。
 
这四个简单,又具有很大灵活性的系统组成部件,可处理任何情况,从最基本的设备监控到完整的工厂自动化。
 
 
 
 
通讯网络及协议
SNAP PAC系统自带Ethernet网络协议,因此您无需担心成本,以及额外添加网络通讯卡的麻烦。系统中的分布式I/O可运行在以太网或串行网络,也可同时运行于两个网络。另外,您可以与大量的串行设备通讯,例如条形码阅读器、RFID阅读器、串口显示器、modem等。
 
由于SNAP PAC系统运行于标准的Ethernet网络,可直接与计算机、基于Ethernet的设备相互通讯,使用标准的协议包括TCP/IPUDP/IP、邮件传输协议SMTP、网络管理协议SNMPModbus/TCP、及用于Allen-Bradley PLC系统的EtherNet/IP等。
 
 
 
 
关于OPTO 22
Opto 22公司研发并制造应用于工业自动化、能耗管理、远程监控、数据采集的软硬件设备。Opto 22的产品是标准化的,用于商业网络及计算机技术中,以简单易用、创新、高品质、高可靠性而闻名世界。Opto 22的输入/输出以及控制系统,允许客户从所有的设备、电子仪器仪表监测、控制、采集数据,这些都是项目运行的关键。Opto 22产品适用于自动化终端用户、OEM,信息技术及操作人员已经为全球10,000套设备安装了该产品。公司始建与1974年,总部位于美国加州的TemeculaOpto 22的产品通过全球网络的分销商及系统集成商出售。预知更多信息,请联系Opto 22上海代表处,电话:021-58358249,邮箱:optochina@opto22.com。网址:www.opto22.com.cn
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