显控人机界面在轴承设备的应用_电机_工控

显控人机界面在轴承设备的应用

2009/5/8 9:18:00

一、概况

　　轴承设备所处的工作环境一般比较恶劣，震动、油污、灰尘大、温差大、电源不稳、噪声干扰等，但又必须实现精密控制且实时监控，因此这就要求机械设备及监控系统有良好的可靠性。
　　
　　二、各种轴承主要零件的加工过程

　　1．套圈的加工过程：轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为：棒料或管料（有的棒料需经锻造和退火、正火）－－－－车加工－－－－热处理－－－－磨加工－－－－精研或抛光－－－－零件终检－－－－防锈－－－－入库－－－－(待合套装配〉
　　2．钢球的加工过程：钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种，整个加工过程为：棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）－－－－挫削、粗磨、软磨或光球－－－－热处理－－－－硬磨－－－－精磨－－－－精研或研磨－－－－终检分组－－－－防锈、包装－－－－入库〈待合套装配〉。
　　3．滚子的加工过程滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨－－－－热处理－－－－串软点－－－－粗磨外径－－－－粗磨端面－－－－终磨端面－－－－细磨外径－－－－终磨外径－－－－终检分组－－－－防锈、包装－－－－入库（待合套装配〉。
　　4．保持架的加工过程保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同,可分为下述两类：
　　（1）板料→剪切→冲裁→冲压成形→整形及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库