系统集成商应用SNAP PAC系统提高聚丙烯生产工艺

　　　印第安纳州的AIS公司是工业保养工程公司的分支公司，致力于多种工业过程中的设计、建造、测量及控制系统，领域包括塑料、金属、造纸、玻纤、橡胶和纺织品等。AIS开始作为第三方服务公司主营纸幅厚度测量及控制系统。如今，AIS提供完整的纸幅测量、控制系统及为客户升级测量系统，他们的客户包括Honeywell、ABB、Eurotherm、Accuray、Indev、 Fife、Ohmart、Thermo Fisher等。

　　聚丙烯是一种热塑性材料，能应用于包装、服装、纺织品、汽车等各个领域。 　　AIS最重要的客户之一便包括一家领先的聚丙烯生产商。热塑性聚合物既可用于结构塑料又可用于光纤制造。聚丙烯通常用于制造食品器皿，由于其比起其他塑料熔点较高，可达160�C，故尤其适用于自动洗碗机。聚丙烯也可以被挤压成塑料薄膜，用于水壶或其他包装上的标签等。 　　聚丙烯生产商正经历着过程控制和集成的挑战，97年在他们装上Measurex控制系统之后不久Honeywell就并购了Measurex，于是问题接踵而至，首先工程和维护人员发现很难购买到备件和新的组件，而且与传统的Foxboro分布式系统通讯，又由于其网关的不安全性和高频率维护，变得及其困难。 　　使问题更加复杂化的还有，除了Measurex和Foxboro系统，客户的控制架构还包括一个Allen-Bradley� ControlLogix�系统，通过EtherNet/IP™ 协议，它控制多台挤出机的挤压过程和与Foxboro系统的通讯。  　　“Measurex系统使用定制设计的基于UNIX�系统的网关，与Foxboro系统通讯，这样通过EtherNet/IP，数据可以传送给A-B Logix硬件，” Glenn Wrightsman II，AIS高级软件工程师说道。“这种数据传输方法非常不安全，因为是定制的，维护和修改成本巨大。” 　　AIS公司选择使用Opto 22 SNAP PAC系统来改善整个过程。因为Opto 22的控制器和I/O能够通过EtherNet/IP进行通讯，AIS决定使用SNAP PAC R-系列硬件来替代Measurex控制系统I/O。2个机架式PAC用于控制2个扫描设备和管理整体进程，包括径向控制和定位、测量及聚丙烯的挤压成型。最为出彩的是不同于Measurex 系统，Opto 22的硬件能连接并直接与Allen-Bradley硬件通讯，因而消除了必须通过Foxboro系统来传递、转译数据的麻烦。

AIS设计的过程控制和数据采集系统包括模拟、数字和高密度I/O，用于控制聚丙烯薄层的厚度轮廓

　　作为Opto 22技术—“SNAP I/O用于Allen-Bradley系统” 最早的正式使用者之一，AIS获得新的硬件及来自Opto 22的免费工程支持，成功地测试其新配置，在确认可用性后，新系统与旧系统并行使用。AIS与其客户一起确定Allen-Bradley系统能使用的所有过程控制数据，并确保在SNAP PAC控制器的公用存储器内可用。于是，在R1和A-B ControlLogix PLC间来回快速传递实况数据（相关的I/O当前和前期读数，如宽度，长度，厚度等）变得可行起来。 　　“我们当时通过一个Wonderware� Intouch�人机界面交付数据，”Wrightsman解释道，“HMI界面显示扫描设备的实时信息，指出拉模螺栓的位置（开或关），求出长度和平均值等其他数据。我们还能在这些界面中安装报警。” 　　数据传递是通过使用OptoOPCServer™而实现的，OptoOPCServer™是应用于Opto 22 SNAP PAC系统中过程控制（OPC）协议上的对象嵌入和链接，它使得向OWonderware的InTouch，合并和公布数据变得更为简单。Wrightsman指出，他的客户正通过OptoOPCServer 传送超过6，400个I/O标签至HMI。

HMI界面显示了Opto 22可编程控制器内的数据概况

　　在经过一个非常短的验证期后，计划将系统永久性的移植至新架构，AIS报告其客户对新的“Opto to Allen-Bradley”配置的效率很满意，尤其是它较高的连通性及数据反复传送的易操作性。一旦I/O装在在适当的位置，Wrightsman和AIS能在一天内转移系统。 　　AIS作为一家原设备制造商和系统集成商，同时也是Opto 22的拥护者。“开始使用Opto,除了能够获得免费的培训，我们也喜欢I/O的低成本，” Wrightsman说道。“作为一家原始设备制造商，我们需要许多构建系统和作为备件的模块。当我们为客户寻找类似的系统时，惊喜地发现搭配EtherNet/IP通讯硬件和基于Opto 22的解决方案是非常具有市场前景。”

1       简单易操作

SNAP PAC系统由四个部分统一整合而成：软件、控制器、智能处理器和I/O。系统建立、调试程序，以及故障维护都更简便，大大减少了系统开发及投入运行的时间。

2       更低的长期成本

SNAP PAC系统的成本低于许多PLC系统，并且由于软件是免费的，您不需要投入高昂的费用，便可投入使用该系统。我们为您提供免费的培训以及技术支持，因此对于设备的整个使用期来测试，系统成本会大幅降低。

3       适用于多类自动应用的SNAP PAC系统

SNAP PAC系统功能强大。一套系统，便可用于多个自动化项目中，帮助您完成过程控制、离散自动化、能耗管理、数据采集，甚至远程集中监控。

分布式智能，帮助您随时随地方便地添加I/O。拥有了有线/无线控制器及I/O，您就可根据实际所需，将有线网络转换到无线网络，或者立即实现两个网络的通讯。

灵活的硬件让您无需浪费更多的投资，节省了金钱及时间。

4       高级编程工具

SNAP PAC系统的编程方式采用直观的流程图，也可运用更高级的脚本语言，或者结合两者一起使用。这两种方法所包括的指令，用于标准的过程控制以及离散自动化的功能块、浮点型数字、串行处理、排列、子程序、指针变量等，其他的高级工具用于复杂的应用。

5       连接到第三方软件及设备

SNAP PAC控制器及智能处理器，支持OPC、Modbus/TCP、EtherNet/IP。可简易地将数据导入到SQL数据库系统，并直接从硬件发送邮件。该系统也可以简单地使用Modbus、DNP、BACnet、CAN或任意基于串口的设备、仪器，进行通讯。

6       业界最好的I/O

凭借着业内最佳的保障：多数SNAP I/O模块终身保用。每个模块出厂前都经过独立测试，而不是抽样测试。SNAP PAC系统可以配置从几个I/O点到数千个I/O点。您可按需，根据信号类型，选择高可靠性的模拟量、数字量、串口模块。电压、电流、交流、直流、热电偶、RTD、电源检测器、RS-232、RS-485、Profibus、运动控制、应变测试等等，都可与SNAP PAC系统一同连接。

关于SNAP PAC系统

SNAP PAC系统是Opto 22公司出品，软硬件集成的系统，用于工业控制、远程监控、数据采集等应用。简化了对自动化系统了解、选择和采购的复杂过程，SNAP PAC系统由以下四部分组成：

PAC Project 软件套件－－－－简单易用的基于流程图的编程方式、HMI（人机界面）、可选的OPC客户端以及数据库连接软件。

SNAP PAC控制器－－－－独立式和基于机架式的工业控制器；有线/无线模块可选。

SNAP PAC智能处理器－－－－智能I/O处理器，用于分布式控制。也可选择有线/无线模块。

SNAP I/O－－－－模拟量、数字量、串口量、特殊功能I/O模块，可与现场设备、仪器、传感器相连接。所有I/O模块可交替与标准的以及有线/无线智能处理器一同工作。

这四个简单，又具有很大灵活性的系统组成部件，可处理任何情况，从最基本的设备监控到完整的工厂自动化。

通讯网络及协议

SNAP PAC系统自带Ethernet网络协议，因此您无需担心成本，以及额外添加网络通讯卡的麻烦。系统中的分布式I/O可运行在以太网或串行网络，也可同时运行于两个网络。另外，您可以与大量的串行设备通讯，例如条形码阅读器、RFID阅读器、串口显示器、modem等。

由于SNAP PAC系统运行于标准的Ethernet网络，可直接与计算机、基于Ethernet的设备相互通讯，使用标准的协议包括TCP/IP、UDP/IP、邮件传输协议SMTP、网络管理协议SNMP、Modbus/TCP、及用于Allen-Bradley PLC系统的EtherNet/IP等。

关于OPTO 22

Opto 22公司研发并制造应用于工业自动化、能耗管理、远程监控、数据采集的软硬件设备。Opto 22的产品是标准化的，用于商业网络及计算机技术中，以简单易用、创新、高品质、高可靠性而闻名世界。Opto 22的输入/输出以及控制系统，允许客户从所有的设备、电子仪器仪表监测、控制、采集数据，这些都是项目运行的关键。Opto 22产品适用于自动化终端用户、OEM，信息技术及操作人员已经为全球10,000套设备安装了该产品。公司始建与1974年，总部位于美国加州的Temecula。Opto 22的产品通过全球网络的分销商及系统集成商出售。预知更多信息，请联系Opto 22上海代表处，电话：021-58358249，邮箱：optochina@opto22.com。网址：www.opto22.com.cn。