工控网首页
>

应用设计

>

深圳金博通油井远程测控系统

深圳金博通油井远程测控系统

2010/4/13 11:08:00
一、开发背景:
     油田油井数量多且分布范围由几十至上百平方公里,分布比较零散,目前大多采用人工巡井方式,由人工每日定时检查设备运行情况并记录采油数据。这种方式必然增加工人劳动强度,并且影响了设备监控与采油数据的实时性,甚至准确性。并且当抽油机、电泵出现故障时不能及时发现,得不到有效监控,防患和控制。
       为有效解决上述问题而开发的“油井远程测控系统”,能够实时在线监测油井参数电流、电压、井口温度、压力、示功图等,对抽油机的各种故障包括(电流、电压越限、压力过高过低、光杆卡死时过载、停机、缺相、欠载等)进行实时诊断,及时发现故障并报警。能远程控制抽油机的启停。随时查询油井运行参数,并实现参数远传和数据资源共享。
二、系统基本构成:
      油井远程测控系统主要由井口监控终端和监控中心计算机系统构成。其功能是通过对井口参数的实时检测,将检测到的油井状态参数,通过GPRS无线方式传送给采油厂实时数据库服务器,使生产管理的各个部门能够及时掌握油井工作状态,缩短油井故障处理时间,提高开井时率,增加原油产量,提高工作效率,为抽油机井精细管理提供一种全新的手段,是理想的油田的生产自动化产品。
系统工程设备组成:
(1) 传感器组件:拉力传感器、角位移传感器、温度传感器、压力传感器等。
(2) 井口监控终端:电源模块、采集模块、GPRS传输模块。
(3) 监控中心系统软件
(4) 监控中心计算机
三、系统功能:
      系统主要采集抽油机三相电压、电流、有功功率、功率因数、日用电量、累计电量、油井井口回压、井口温度、光杆载荷及示功图、停机等参数,并进行相应的数据处理和存储。
(1)对抽油机井停机、参数越限、抽油杆断脱、抽油杆卡死等异常状况给出报警信息。
(2)具有数据掉电保护功能,可长期保存设定参数及历史数据。远程实现对抽油机的负荷超限停机控制,定时启动控制。
(3)远程实现对监控终端的参数配置和超限值的设定。
(4)自动记录抽油机工作过程,开机时间和停机时间累计,保存历史信息。
(5)具有静态数据浏览和编辑等功能:包括抽油机型号、配置电机型号、油井井号、冲程、线路名称、量程、报警上、下限、油井井况等方面的数据,并能添加新开油井、删除停产油井、修改作业井的基本数据。
(6)具有示功图、电流图(或功率图)、电流、电压、温度、压力等参数的实时趋势、历史趋势监视功能,可方便地了解长时间的参数变化情况,方便快速分析。
(7)引入GIS地理信息管理系统,能非常直观形象的反映整个油区油井的工作状况。
(8)可根据用户需要进行防护设计。
投诉建议

提交

查看更多评论
其他资讯

查看更多

助力企业恢复“战斗状态”:MyMRO我的万物集·固安捷升级开工场景方案

车规MOSFET技术确保功率开关管的可靠性和强电流处理能力

未来十年, 化工企业应如何提高资源效率及减少运营中的碳足迹?

2023年制造业“开门红”,抢滩大湾区市场锁定DMP工博会

2023钢铁展洽会4月全新起航 将在日照触发更多商机