退火炉改造控温系统应用AI程序型温控器
关键词:退火炉、智能程序型控制器AI-808P
一、概述
本文着重论述了新型温控装置在退火炉温控系统中的应用,较为详细地对温控系统的组成,构成器件的原理、性能、功用进行了阐释说明。文中对系统的运行原理,使用效果进行了分析说明。最后指出,该温控系统是一种应用广泛、经济适用、控制效果显著并值得广泛推崇使用的新型温控装置。
二、设备改造原因
退火炉主要由辊子传动系统和温控加热系统构成。原退火炉温控加热系统主要由接触器及温控仪表组成。退火炉加热系统总功率为546KW,分5个加热区。加热体采用铁鉻铝材料,使用温度为0~1100℃,采用镍鉻镍硅热电偶做为温度测量,温度显示仪表为圆图式温度记录仪。同时利用圆图式温度记录仪控制继电器加热,由继电器控制接触器通与断,从而使加热温度与给定温度基本一致。使用加热电源为低压380V三相动力电源。加热体采用星形连接,它们布设在炉子的炉顶及炉底。应用此温控加热系统存在着诸多弊端,主要表现在以下几个方面: (1)由于该控制方式为三位式控制(加热、保持、停止),这种控制方式存在着温度控制波动大,温度控制精度差(�10度),加热功率不可调节,因而能源浪费大,加热效率低。其它继电器触点动作频繁,因而触点磨损严重。故障率逐年攀升,已经给生产构成严重威胁。 (2)温控仪表老化严重,存在控制失灵等故障,仪表控制精度也难以满足现代生产工艺的精度要求。而且此仪表要求日常频繁维护。 (3)系统运行时噪音大,振动较大(接触器吸合不良形成)。这样接触器机构件极易松动,造成连接处发热严重,极易形成火灾事故及其它电气故障。
三、先进温度控制设备
先进仪表的选择:系统的改造中我们采用了先进的AI人工智能调节器。AI调节器是控温系统的核心部分,AI仪表首创性地采用了平台概念,将非常专业化的数字调节仪表转为平台化设计的产品,采用的是AI人工智能调节算法是采用模糊规则进行PID<span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font
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