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关于PLC和变频器的通讯

--北京首自信

供稿:jsz88 2010/7/14 18:03:00

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  • 关键词: profibus 通讯,控制,组态
  • 摘要:介绍了AB变频器和昆腾PLC之间的通讯问题,进一步分析当前自动化领域内PLC和变频器的应用情况。PLC和变频器之间采用全新的通讯方式,而不是采用传统的硬件接线方式,不仅节省了大量的电缆,节约了模块的控制点数。

 

一.前言

20046月,首钢秦皇岛板材公司技改项目1#,2#转炉项目顺利投产,在其自动化控制系统中,采用了目前普遍应用的昆腾系列PLC,该系列PLC具有很多优点,变频器采用AB公司的1336IMPACT系列变频器。在转炉倾动和氧枪控制系统中,每座转炉采用6台变频器控制,其中倾动系统用4台,氧枪系统用2台。自投产半年来,该系统运行非常稳定,可靠。下面将详细介绍其应用情况。

二.控制系统构成说明

在首秦项目中,PLC统一采用标准的以太网结构,即PLC和上位机之间的通讯采用以太网结构。下面以一座转炉为例,说明PLC和变频器的应用情况。整个本体系统和和氧枪系统的硬件结构如下图所示:

 

由系统结构图可知,该系统具有以下特点:

1.转炉本体系统和氧枪系统分别采用一台昆腾PLC进行控制。

2.PLC和变频器之间的通讯采用目前广泛流行的profibus DP 方式。

3.上位机之间采用以太网结构。

下面将重点介绍PLC和变频器之间的通讯问题。

三.PLC和变频器之间的通讯过程

1.硬件介绍

首秦公司转炉自动化控制系统中,PLC和变频器之间无硬件连线,全部由通讯来完成。PLC和变频器之间通讯采用profibus dp方式。通讯硬件如下所述:

profibus模块 型号为PDP-1560,这个模块装在变频器一端,在这个模块上需要设置变频器通讯地址和通讯数据长度。

CRP811模块   这个模块为昆腾系列模板,安装在PLC模板上,在配置模块时需要配置通讯变频器地址,通讯数据模式,通讯波特率等参数。修改profibus网配置参数时需要用专门的软件SYCON V2.8

PLC采集数据需要在变频器上设定,然后PLC才能读到数据。具体控制点号详见点号表

2.软件组态

要实现PLC和变频器之间的通讯,除了选用合理的硬件结构之外,软件设置也是非常关键的,由于这次PLC和变频器并非同一个厂家的产品,因此,借助于广泛使用的profibus DP 协议,利用第三方厂家生产的通讯模块1560 PDP 接在

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