施耐德电气针对制铁行业过程解决方案

客户需求：
- "在新工艺和产品技术、设施、员工培训和产品开发等领域的投资使生产每吨钢铁所需要的人力劳动时间减少了 60%" （美国钢铁行业能源与环境资料摘引）

客户收益：
我们的解决方案帮助您应对钢铁行业的主要挑战

提高产量和产能
- 工艺创新
- 生产管理
- 延长设备使用寿命

提高产品质量
- 根据客户（汽车，建筑等行业）的要求改进产品

经济高效的生产方式
- 节能增效
- 易于维护

减少对环境的不良影响
员工健康与安全
 
解决方案架构

高炉解决方案（简化示例），提供所有层级的高可用性

主要特性

施耐德电气拥有多年的钢铁行业解决方案开发经验，并且参与众多炼铁项目:
- 高炉自动化
- 焦化厂自动化
- 烧结厂自动化

本解决方案采用灵活的架构，可以帮助您应对主要的应用挑战：
- 高可用性（冗余）系统（处理器、电源、I/O 网络、控制系统）
- 与专用网络和专家系统之间的透明连通
- 从设备级到 IT 级的透明通信

解决方案说明：
● 控制系统
- 最佳的过程控制和 I/O 系统
- 用于关键工艺过程的出色性能
- 高级过程控制功能块
- 多种网络兼容能力
● 过程设计与编程工具：
- 先进的设计与生成软件，集成多个控制系统和监控系统，提供一个分布式自动化解决方案
- 经过测试的过程控制和用户自定义的对象库，节省开发成本，可重用于工厂扩展或新建工厂
● 全面连通
- 开放的连通性，可连接到专用系统（专家系统，湿气分析器，气体分析器）
- 开放的连通性，可连接主要的仪表仪器现场总线（Hart，Foundation Fieldbus，Profibus PA，Modbus）
- 通过以太网实现更高水平的总体透明性
●监控和工厂运营
- 与编程软件相集成 集成数据库消除重复工作
- 可扩展性 灵活的系统，可根据需求的变化进行扩展或修改
- 性能 多服务器确保高性能数据更新

可靠性
- 利用多台冗余服务器实现高可靠性

过程分析工具
- 功能强大的工具，集成报警和趋势显示功能以分析过程干扰情况