三晶S350变频器在洗涤设备上的应用方案
2010/8/31 11:26:00
一、本方案工业水洗机系统构成
·控制系统：由电脑面板、芯片、程序软件、传感器(温度、电机过载检测)等组成。
·桶体：采用不锈钢板焊接而成，用于盛放洗涤用水，与进水管路及排水阀等接通。
·滚筒：全部采用优质不锈钢板制成，筒壁装有溢水小孔与翻斗筋。
·传动体：由变频器、电机、皮带轮、三角胶带及轴承座等组成。
·避震体：由压缩弹簧、拉杆、吊钩及固定支座与阻尼器组成，以减少震动幅度。
·机门：门体采用不锈钢制成，门内装有橡胶密封圈，工作时与桶体密封，在门锁内装有联动开关，保证机器在运转中门不会被打开，确保操作者安全。
·进水管路：进水管路上装有电磁阀。
·排水阀：排水阀开启和关闭由电磁阀控制。
·加热器：本机有二种加热方法，一为蒸汽加热，二为电热。
二、水洗机工作流程
在洗涤过程中，水洗机会频繁正反转15到20分钟，并在洗涤状态时脱水和二次加水（漂洗）。高脱状态包括高脱1、高脱2、高脱3等三个阶段，高脱3完毕后，进入自由停机状态。
三、接线原理图
四、方案优点
工业洗衣机在工作时会频繁正反转，采用变频控制系统时可以满足以下要求：
◎启动力矩大
◎全程转速稳定
◎加减速过程中不失速
◎宽调速范围
◎二次加水启动时，负载达到最大值，低频力矩输出满足要求
五、S350主要参数设置表
·控制系统：由电脑面板、芯片、程序软件、传感器(温度、电机过载检测)等组成。
·桶体：采用不锈钢板焊接而成，用于盛放洗涤用水，与进水管路及排水阀等接通。
·滚筒：全部采用优质不锈钢板制成，筒壁装有溢水小孔与翻斗筋。
·传动体：由变频器、电机、皮带轮、三角胶带及轴承座等组成。
·避震体：由压缩弹簧、拉杆、吊钩及固定支座与阻尼器组成，以减少震动幅度。
·机门：门体采用不锈钢制成，门内装有橡胶密封圈，工作时与桶体密封，在门锁内装有联动开关，保证机器在运转中门不会被打开，确保操作者安全。
·进水管路：进水管路上装有电磁阀。
·排水阀：排水阀开启和关闭由电磁阀控制。
·加热器：本机有二种加热方法，一为蒸汽加热，二为电热。
二、水洗机工作流程
在洗涤过程中，水洗机会频繁正反转15到20分钟，并在洗涤状态时脱水和二次加水（漂洗）。高脱状态包括高脱1、高脱2、高脱3等三个阶段，高脱3完毕后，进入自由停机状态。
三、接线原理图
四、方案优点
工业洗衣机在工作时会频繁正反转，采用变频控制系统时可以满足以下要求：
◎启动力矩大
◎全程转速稳定
◎加减速过程中不失速
◎宽调速范围
◎二次加水启动时，负载达到最大值，低频力矩输出满足要求
五、S350主要参数设置表
| 功能码 |
设定值 |
功能说明 |
| F0.00 |
0 |
控制模式选择为无感矢量控制模式（SVC） |
| F0.01 |
1 |
选择端子起停 |
| F0.03 |
6 |
选择多段速 |
| F0.10 |
180 |
设定最大输出频率为180Hz |
| F0.12 |
180 |
设定运行频率上限为180Hz |
| F0.18 |
－ |
加速时间,根据水洗机的负载而定 |
| F0.19 |
10 |
减速时间设置为10秒 |
| F1.05 |
1 |
将停机方式设置为自由停车 |
| F5.00 |
1 |
设置MI1端子为正转 |
| F5.01 |
2 |
设置MI2端子为反转 |
| F5.02 |
12 |
将MI3端子设置为多段速1 |
| F5.03 |
13 |
将MI4端子设置为多段速2 |
| F5.04 |
14 |
将MI5端子设置为多段速3 |
| FD.00 |
10.5 |
设定多段速0最大频率为10.5Hz |
| FD.01 |
17 |
设定多段速1最大频率为17Hz |
| FD.02 |
78 |
设定多段速2最大频率为78Hz |
| FD.03 |
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