城市引水工程超大口径电磁流量计安装与调试
2010/9/8 8:49:00
1 电磁流量计原理及优点
1．1电磁流量计原理
传感器由测量管、激磁线圈和测量电极等元件组成。测量原理基于法拉第电磁感应定律。激磁绕组供电产生磁场，导电的输水介质通过测量管磁场时，切割磁力线运动，在垂直于磁场及流速的方向上产生感应电势u，其表达式如下：
式中：K为仪表结构常数；B为磁感应强度；V为平均流速；D为测量管内径。
式中：K为仪表结构常数；B为磁感应强度；V为平均流速；D为测量管内径。电磁流量计传感器中，感应电势原始电压信号是平均流速的线性函数，它与流速分布及介质的其他特性无关。
感应电势(毫伏电信号)经专用电缆传送至智能转换器，进行数字化处理，计算实时流量、累积流量。并转换为标准信号输出
1．2 电磁流量计测量的优点
输水计量采用电磁流量计测量具有以下几个
优点。
①输水管线管内无缩径或突出部件，压力损失几乎为零；
②感应电信号与管截面的平均值相关，仅需较短的前后直管段，这对减小流量计井的尺寸、降低工程成本尤为重要；
③输水介质含有一定泥沙的量，而电磁流量计传感器只有衬里和电极与水接触，并防腐、耐磨，仪表寿命长；
④超大口径电磁流量计通过接口与实时计算机监控系统连接，可对输水流量信息进行数据通信。
2传感器安装的防干扰控制
2．1传感器安装接地措施
传感器安装接地直接影响系统抗干扰性能，所用接地线必须防止感应到任何其他干扰电压。因此，不能把接地线与其他带电电气设备的接地连线在一起；接地施工采用就地打接地极方式接地。在流量计井外侧安装接地极，采用扁钢引入流量计接地点。接地电阻值不大于10 Q，传感器接地如图l所示。
2．2接地环安装措施
输水管道采用内有绝缘涂层的金属管道，必须安装接地环，提高抗干扰性能，否则会造成仪表工作不稳定。接地环安装方式如图2所示。
图2中：V1、V2为专用接地线，由制造厂提供；PE为功能接地线，施工现场采用扁钢制作。D1、D2为密封垫片；E为接地环；F1为管道法兰；F为传感器法兰；Y为传感器信号输出端。
2．3电缆的敷设与屏蔽措施
超大口径电磁流量计励磁绕组功率较大，在流量计井的传感器IFS4000F与智能转换器IFCl IOF之间，必须加设放大器NB900F，才可满足励磁要求。电磁流量计接线及屏蔽连接要注意以下几点。
①电磁流量计传感器与转换器之间的连接电缆采用厂商供应的专用电缆。不可引入外界干扰。专用电缆的敷设采用钢管保护。
②励磁电源、信号电缆，为防止被机械压伤、门齿类动物(老鼠)咬伤，要求电缆分别穿管敷设。
③接线盒中的电缆不允许交叉或盘绕。
④保护接地线PE必须接到接线盒中单独的u型夹头接线端子。
⑤施工中切勿松开信号转换器内黄绿线u型夹头接线端子和端子10之间的保护连接导体。
3关键工艺控制点
现场安装过程中，为了不影响计量系统的检测精度．必须严格满足下述工艺要求。
①电极轴线保持水平。电磁流量计传感器安装时，2个电极的轴线必须在水平方向上。
②被测介质充满测量管。测量管内保证充满水，不能有非满管或有气泡聚集在测量管中的现象。
③满足流动方向与直管段要求。传感器上箭头所指的方向为介质流动的正方向；超大口径电磁流量计(传感器与转换器分体安装)设计均安装在管道的流量计井内。为了保证计量准确，必须保证流量计前IOD／后2D直管段要求(D为公称直径)。
4超大口径电磁流量计的安装
4．1传感器与伸缩节的组装
按传感器上的箭头在流量计的下游侧安装接地环及伸缩节，并将伸缩节预调节为最短状态。
4．2流量计井内断口
流量计井内断口步骤如下。
①确认安装传感器断口部位，精确测量断管尺寸(按伸缩节伸展后尺寸)。
②管道断口区开天窗，进入管内做米字型钢支撑，确保管道圆度，防止断口后管端变形而影响法兰安装。
③断口后，在两侧管端用机械方法处理坡口，达到焊接法兰要求H1。
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