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采用博玮/BWS伺服控制的伺服控制闭式双点压力机

采用博玮/BWS伺服控制的伺服控制闭式双点压力机

GP2S系列BWS伺服控制闭式双点压力机

产品特点

(1)通用性和柔性化、智能化水平高
    由于其伺服功能,滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线,而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。
(2)精度高
    由于采用线性光栅尺检测滑块位置 ,滑块在整个压力机工作全程都具有 高的运动控制精度,尤其在下死点附近,能够保证滑块的精度在±0.01mm变化, 从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定,抑制产品毛刺出现,防止产生不良产品。
(3)生产率高
    由于其保留了曲柄压力机的优点,尤其是生产率远高于液压机,体现了“液压机的加工质量,机械压力机的生产效率”。不仅如此,伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同,调整滑块行程,在一个工循环中无须完成360度旋转,而只进行一定角度的摆动来完成冲压工作,这就进一步缩短了循环时间。最大限度的减少了无谓的行程,大大提高了生产率。
(4)节省能源
    常规曲柄压力机驱动电机一直旋转,带动飞轮旋转,靠飞轮转动惯性,通过离合器控制滑块运动。而伺服电机驱动压力机,完全靠电机的扭矩工作,通过混合(丝杆、多连杆等)增力机构,实现小电机发挥出大的力量,没有离合器,由电机驱动单元控制电机的起停。由于省去了飞轮,电机只有在冲压时才旋转,普通曲柄压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。又由于没有了离合器,也减少了离合器的能耗。据日本小松公司报道及本公司300吨伺服压力机试验对比,伺服压力机较普通压力机节能20%以上。
(5)噪声低、振动小,模具寿命长
    由于采用进口伺服电机和CNC控制系统,设计特殊的工作特性曲线,控制冲裁时冲头速度,从而减少冲裁的振动和噪声,提高模具使用寿命。据日本小松公司的研究结果,伺服电机驱动数控压力机的冲裁噪声较常规曲柄压力机降低20dB以上。同时,由于没有电机和飞轮的空转,不冲裁时,可以完全没有噪声。
(6)因为无离合器、飞轮、大齿轮等消耗保养部件,润滑油的用量大大减少,是生态环保型压力机.其结构亦更简洁,维护保养成本大大降低

(一)技术参数

公称力

3000(KN)

公称力行程

6(mm)

滑块行程(无级可调)

30-250(mm)

无负荷连续行程次数

30/80/120/200/250
40/22/18/12/10(SPM)

工作能量

35000(J)

最大装模高度

550(mm)

装模高度调节量

120(mm)

工作台面 (a2)*(b2)

2400*900(mm)

滑块底面 (a1)*(b1)

2100*700(mm)

工作台上平面距地平面高度(h1)

1220(mm)

主电机(AC/BWS伺服)

102/145(KW)

滑块调整电机

3.0(KW)

空气压力(不少于)

0.55(MPa)

机器外形尺寸(a5)*(b5)*(h5)

3500*2150*5000(mm)

机身侧孔尺寸(b3)*(h3)

820*550(mm)

气垫(选配)

<压力>

280(KN)

气垫(选配)

<行程>

100(mm)

(二)选购配置

1、标准配置
2、用户选购配置:气垫

(三)适用范围

本压力机为新型伺服控制精密压力机,通用性强,适用于冲孔、落料、弯曲、折边、浅拉伸等多种工序,广泛应用于汽车、航空、电子元件、仪表仪器、电机电器、手表、家用电器、日用五金、模具等行业。

采用博玮/BWS伺服控制的广东锻压机床GP2S系列伺服控制闭式双点压力机

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