贝加莱 Ethernet Powerlink在包装行业的应用

　　机器甚至可以在运行时配置。即当驱动器正在运转时，驱动器可以由操作员相对于另一台驱动器重新配置一电子齿轮功能用于这个操作。

　　包装工业不断地推出新的方法，保护、保鲜和提供高质量的食品和消耗品。为此，这个工业领域总是以其最现代化的机器和系统概念处于前沿。这与自动化结构和部件需要最高的性能这个事实相配。新的控制概念常常产生在包装工业，从而间接影响了许多其他工业行业，现在不再怀疑的包装公司很快与Ethernet Powerlink取得了联系。采用这个已被证明的实时以太网解决方法，包装行业的高要求得到了理想的满足。

轴同步可以实时进行

　　从本文中，我们可以看到ETHERNET Powerlink在实际应用中是多么的完美，例如通过观察薄膜焊接机的领先制造商。属于贾根堡公司的勒摩机器有限股份公司开发和制造了用于生产各种各样塑料袋的系统。这种机器被制造和分销作为薄膜技术当今的趋势。

　　勒摩(Lemo)公司最近的创新之一是DKT/CT包装系统，它有19根定位轴，用于焊接各种格式的塑料携带袋。这些轴通过ETHERNET Powerlink联网，并与电子凸轮仿形和齿轮功能耦合。周期为800μs，精度高于1μs。所有驱动器也必须以不同的时钟速率完美和谐地运行。这要求所有的伺服马达达到最高程度的同步、角度精度和速度刚度。

　　负责电气结构的开发部经理狄特尔?鲍达克，叙述他们为什么决定选用Powerlink：“我们要求超乎寻常的平稳，以及极高的数据传输速度，这样有可能确保最高的薄膜质量以及整个系统内极快的数据交换。

管子头每分钟生产120根管子

　　最重要的是，轴的同步可以实时进行。狄特尔?鲍达克对此这样说：“机器甚至可以在运行时配置。换句话说就是，当驱动器正在运转时，驱动器可以由操作员相对于另一台驱动器重新配置一电子齿轮功能用于这个操作。”所有马达的速度是同步控制的。这样可以调整生产速度。鲍达克说：“当处理塑料薄膜时，绝对重要的是所有驱动器的材料运输要同时均匀地发生。这是确保生成薄膜不受影响的惟一方法，而且不会发生过度的拉伸或压缩。”现在，勒摩公司的DKT/CT已经成功地推向世界市场。

　　利乐公司在今后对现有一代包装机器做进一步开发时，将使用ETHERNET Powerlink

将新的HPM管子头机器联网

　　KMK机器公司(位于瑞士)是派克希斯全球公司的一部分，后者是为包装工业生产专用机器的全球制造集团。KMK开发和生产制造塑料和层压管的机器。他们主要的专长之一是聚合体(PE和其他)的压缩成型管子头，并同时与管子本体连接，产生量终的管子。这个专利的步骤允许管子以有效的方式生产，并可获得高效益回报。

利乐公司的创新步入了液体食品和饮料的包装市场

灵活的机器用来生产塑料袋，保持勒摩有限公司在市场上的领先地位

　　ETHERNET Powerlink在KMK机器公司用来将新的HPM管子头机器联网。“系统的动态要求不再由现场总线处理，”KMK机器公司电子部项目经理、研究工程师朱留斯?劳布里如此解释说。“以800μs的数据交换周期，我们处于安全侧。对电缆的低要求，使用IT世界的标准产品，确保模块化扩展能力，并减少维护和服务工作量。机器房内的接线也减至最少。“凭借此网络，多至15台驱动器和四个I/O站在最后阶段同步。

　　在工程网络内连接机器也进行了讨论。ETHERNET Powerlink是以因特网为基础的，它已允许在工厂各级进行通信。HPM一旦在全世界使用，就将需要有效的维护和服务概念。通过因特网或调制解调器进行无问题的电子服务，可担保到达使用Ethernet协议的驱动器级和I/O级。自动化部件可以用任意界面并在世界任意地方清楚而又容易地监视和编程，好象技术员就在机器旁边一样。