基于PLC和触摸屏技术的压铸机控制系统研究

压铸机作为有色金属铸件生产的重要装备，通常是在现场环境恶劣，电磁干扰严重的环境下工作，其供电系统也常受大负荷设备启停的干扰，决定了其控制系统必须具有高抗干扰性。采用可编程逻辑控制器PLC，利用其硬件和软件上采取的一系列抗干扰措施，使它可以直接安装于工业现场而稳定可靠地工作。但单纯的PLC控制系统不易实现现场监控以及工艺参数的现场设置和修改。若采用上位监控计算机与PLC通信的方式进行监控和参数设置，不仅投资成本高，而且上位机一般难于设置在压铸机高温、辐射、高电磁干扰的生产现场，不便于现场操作人员对生产过程实施监控和参数的在线设置。鉴于压铸机控制系统工艺参数较多，且需要人机交互，使用可靠性高的触摸屏就是很好的选择。通过触摸屏和PLC结合使用，可以在触摸屏中直接设定目标值并与生产实际值作比较，并可实时监控到系统各工艺参数的大小和变化趋势，实现报警、故障诊断等功能，从成本、开发、维护上更适合于压铸机控制系统。