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Web IT技术在工控集成领域的应用

供稿:瑞士思博自控 Saia-Burgess 2011/8/2 18:29:00

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  • 关键词: 控制器
  • 摘要:Web+IT+PLC的工业级控制器SaiaPCD,让工控集成变的非常方便。不同DCS集成成为可能。

         目前,工控领域新技术的发展日新月异,尤其是基于以太网的工业通讯技术,更是极大的提升了传统PLC控制器的通讯能力。这些新技术让大型项目的自动化互联成为可能。
但是遗憾的是,工业自动化世界的顽疾依然存在,并且有愈演愈烈的迹象。
这个顽疾就是封闭!
在IT世界,人们绝对不会因为选择不同的设备供应商,而无法实现互联,也不需要支付任何额外的成本。而在工控领域这是几十年来一直存在的事实,要么无法实现要么需支付昂贵的成本!
这一状况在管理层比现场层更为糟糕。因为现场层的总线技术越来越普及,成本也越来越低,无论是专有技术的Profibus DP,还是开放的CAN,还有Modbus等,这些总线基本占据了主流市场的70%以上份额,所以仍是可以接受和使用的。而对于管理层,要实现和现场层之间的通讯,必须架设OPC服务器,或者选用更加昂贵的相同厂家的管理方案。很可惜的是各厂家的OPC服务器软件都需要授权,且价格不菲,甚至是不尽相同无法互联。
这对过程控制(PA)和工厂控制(FA)简直就是个噩梦!尤其是我国的石化,钢铁,新能源等行业,各厂,甚至是同厂的不同车间,所使用设备的控制系统都是不相同的。这跟我们引进进口设备的过程有关。各种各样的DCS(集散控制系统)系统和控制器,导致维护成本和管理成本极高,过程数据无法集中管理,一套系统一个中控室。甚至连基本的生产数据都无法共享,严重阻碍了信息化管理的进程。如ERP系统,SAP系统等现代管理软件的实现困难重重,改造成本高得离奇,动辄百万计。
如何解决?
何不从IT世界寻找办法!
这是大势所趋,而且可以看到很多厂家都开始行动,比如集成工业以太网和Web服务器的新型控制器的出现。但为了自身的利益的最大化,各厂家畏畏缩缩,还依然梦想着继续能够剥夺客户选择的自由。
位于瑞士的思博自控(Saia-Burgess Controls AG)并不是一个大型公司,全球约有300人,但却是从1970年代就开始研发生产工控产品的老牌工业自动化公司。创新和突破是其生存下来的根本原因,也是其核心的价值和动力。早在10多年前,互联网和以太网革命的起步阶段,思博就敏锐的觉察到打破工控封闭世界的时机来了。于是毅然的投入巨额研发资金,研发Web和IT技术在PLC 工控领域的应用。于2000年推出了集成Web服务器且兼容STEP7编程的X7系列PLC控制器。2004年开发出Saia NT底层操作系统,极大的丰富了PLC控制器的Web和IT功能。发展到今日,思博自控的PCD控制器已经成为了PLC技术、Web技术和IT技术完美结合的代名词,这一创新走在了整个行业的前列。
目前思博自控的所有PCD控制器产品都集成了WebIT技术,包括:网页服务器,HTTP协议,E-mailFTP等。如下图所示。
有了这些基本的特征,使用思博控制器就可以完美的实现不同系统的互联,同时不需要任何额外成本。因为:
1.       PCD控制器内置Web服务器。所有页面组态都是以网页的形式存储在控制器中。网络内任何一个带标准浏览器的PC机或者HMI触摸屏都可以访问和操作,不需要任何额外的成本和软件。
2.       PCD控制器本身最主要的功能是一台PLC逻辑控制器。具有PLC的所有功能和工业级的性能。如可扩展本地和远程I/O点,支持多种现场总线技术,可直接连接传感器和执行器。
3.       PCD控制器完美的应用了很多IT功能,如E-mail发送,FTP服务器,支持CSV的数据格式和SD卡的存储空间扩展等。
如下图,就是一个实现各种DCS系统互联的案例示意图。在该解决方案中,不需要OPC服务器,也不需要特殊的以太网设备或软件,更不需要昂贵的电脑服务器,远程的操作站可以是任何一台标准的PC机,而PC机上不需要安装任何额外软件,使用IE就可以实现访问和操作。因为所有数

更多内容请访问 瑞士思博自控 Saia-Burgess(http://c.gongkong.com/?cid=14930)

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