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LM系列立磨应用于水泥粉磨站的建设

LM系列立磨应用于水泥粉磨站的建设

水泥企业按生产工艺划分为水泥厂、熟料厂、粉磨站和配制厂四种类型。粉磨站包括:水泥粉磨、水泥均化及配制、水泥包装及散装生产工序的企业。LM系列立磨主要用于各种矿渣、石灰石、重晶石等矿物的制粉加工。
矿渣微粉的使用日渐普遍,粉煤灰也将以其微粉形式被利用。因此,凡新建粉磨站要考虑在水泥磨尾、水泥库前设矿渣(或粉煤灰)微粉库及矿渣(或粉煤灰)计量秤,以便与出磨水泥搭配经均化后入水泥库。此举既可改善水泥品质,又可较大幅度增加粉磨站水泥产量。LM系列立磨是水泥粉磨站核心设备,近几年在产品质量、设备工艺、技术等方面都有所提高,一定程度上解决了水泥粉磨站建设所遇到的问题。
粉磨站的选址很重要,由于立磨的特殊性和带有一定的配套设施,LM系列立磨生产商黎明重工免费帮用户勘查现场,制作工艺流程,现场指导安装和设备操作培训。黎明重工立磨技术人员建议,一般在靠近原料矿区建立水泥熟料生产线,在大中城市附近也就是靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站,这样可以减少运输成本。如果把熟料生产线建在城市附近,由于每吨熟料约需16吨生料,就需要增加60%的运输成本。反之,如果把粉磨站和熟料生产线一起建在原料矿区附近,由于混合材大部分是城市产生的废渣,这些混合材要运到建在矿区附近的水泥厂里,粉磨成水泥后再运到城市使用,又增加了运输成本。因此,在城市附近建设粉磨站有其节约运输成本的社会经济效益。所以,近些年来,许多大中城市周围建立了水泥粉磨站。
立磨是水泥粉磨站工艺流程中的主要设备,LM系列立磨细碎强、破碎效率高,并且运行稳定性好。在一定程度上,降低电耗或者提高系统产量,一定程度上解决水泥企业产量低,运行不稳定等顾虑。另外在工艺流程方面,其实相对于闭路磨,开路流程磨机只是投资省些,维护管理方便。但闭路磨调整方便,对原材料品质变化及水分的适应性更强些。新建粉磨站,从数家熟料生产企业购买熟料时,熟料易磨性必然不同,此时闭路磨产量及出磨水泥细度因易于调节而变化不大,比开路磨有优势。一些推荐采用开路流程磨的专家认为,开路流程磨出磨水泥因为具有比闭路磨更宽的粒径分布,因而标准稠度需水量更低,混凝土搅拌站欢迎。选用哪种方式,水泥厂可以根据实际情况,自行选择,LM系列立磨对两个工艺都没有严格要求的。
其实,各种选择都有其利弊,不存在一个十全十美的方案,关键是业主在做选择时追求的目标要明确。选择时要考虑方案的先进及成熟性,还要考虑本企业员工素质能否适合。比如单从节约吨水泥电耗降低运行成本方面看,选择立磨终粉磨系统肯定是最先进的。就当前技术水平,考虑粉磨站运行后具有一定的成本优势和确保水泥质量,赞同粉磨站应采用辊压机+闭路磨形式的粉磨工艺。
相关设备咨询热线:0371-67989591
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