中小型电动机故障的分析检查

   在用电设备中，中小型电动机是应用最广的一种，是最主要的原动力和拖动设备， 这种电动机故障很易发生， 特别是定子绕组更易发生故障， 维修时也最难。

   断路故障的分析检查： 断路故障多数发生在电动机绕组的端部、各线圈元件的接线头或电动机引出线等处。故障原因是： 导线受外力的作用而损伤断裂， 接线头焊接不良而松脱， 导线短路或电流大， 导致过热而烧断。断路故障的检查方法有： 断路可用兆欧表或万用表、 校验灯来检验， 也可用三相电流平衡法或测量绕组电阻的方法来检查。断路可用兆欧表或万用表、 检验灯检查星形接法电动机绕组时，对于三角形接法的电动机，必须把三相绕组的接线拆开后，用三相电流平衡法可检查中型电动机，其绕组一般用多根导线或多支路并联， 如果断掉若干根导线或断开一支路时， 通常用这种方法进行检查。对于星形接法的电动机， 将三相绕组并联后， 通入低电压， 如果三相电流差值大于，则电流的一相为断路相。对于绕组为三角形接法的绕组，将接头拆开，然后逐相通于低电压，用电流表测量每相绕组的电流， 其中电流小的一相为断路相用电阻比较法检查对于并联绕组的电动机， 可用电桥测量三相绕组的 电阻，若三相电阻差值大于，则电阻较大的一相为断路相，若没有电桥，也可以用万用表进行测量。找出绕组断路故障后，要针对断路相在不同部位进行及时修理。    接地和绝缘不良的故障检查： 引起电动机绕组接地（碰壳）的主要原因是：电动机长期不用，周围环境潮湿，电动机受日晒雨淋，电动机长期过载运行使绝缘老化，有害气体侵蚀，以及金属异物绝缘电阻降低。有时在修补、重绕定子绕组时，也会损伤绝缘， 使导线和铁芯相碰等。 绕组绝缘不良， 会使绕组因过电流而发热， 从而造成匝间短路， 绕组接地会造成电动机外壳带电， 容易发生人身触电事故， 这类故障必须及时排除。检查的方法是： 用兆欧表测量电动机绕组对机座的绝缘， 可分相测量， 也可以三相并在一起测量。 如测出的绝缘电阻在0.5兆欧 以上， 说明该电动机的绝缘尚好，可继续使用， 如果测得绝缘电阻为0，测绕组接地； 如果测得绝缘电阻在 0.5-0.2兆欧 之间， 说明电动机受潮， 要进行干燥处理； 测量相与相之间的绝缘电阻时，把三相绕组的六个引出线端头全部拆开， 用兆欧表测量两相之间的绝缘电阻， 绝缘电阻的要求与前述相同，对于因导线绝缘损伤而与铁芯相碰所引起的接地故障，要找出故障点，修复绝缘，使导线与铁芯隔离即可排除故障。    短路故障的检查方法： 绕组短路故障主要是由于电动机过载运行造成电流过大、电压过高、机械损伤、绝缘老化脆裂、受潮及重新嵌绕时碰伤绝缘等原因而引起的。绕组短路故障有匝间短路，极相组短路和相间短路等。通常的检查方法有：外部检查 使电动机空载运行， 然后拆卸两边端盖用手摸线圈的端部，如果某一部分线圈比邻近的线圈温度高，则这部分线圈很可能短路， 也可以观察线圈有无焦脆现象，如果有，则该线圈可能短路。用兆欧表或万用表检查相间短路拆开三相绕组的线头，分别检查两组绕组的绝缘电阻，若绝缘电阻为， 说明该两相间短路。用电流平衡法检查并联绕组的短路， 分别测量各相绕组的电流， 电流大的一相为短路。用直接电阻法检查，利用低阻值欧姆表， 如用万能表低欧姆量程或电桥分别测量各相绕组的直流电阻； 电阻值较小的一相可能是短路的。用短路测试器检查绕组的匝间短路用以上方法找出短路故障点后， 针对不同故障对绕组进行修补， 加强绝缘处理。    绕组烧毁的故障的检查： 绕组烧毁的故障， 多数是电动机缺相运行或长时间过电流运行使绕组温升过高引起的，常用的检查方法是：电动机绕组烧毁时会冒黑烟， 有强烈烧焦味， 用万能表测量绕组的直流电阻，三相绕组的电阻明显不平衡。当出现上述情况时，一般可以判定电动机绕组烧毁， 当电动机绕组损坏严重， 无法局部的修复时， 就要把整个绕组去， 重新嵌绕新的绕组。