技术文章

当前页面: 首页 >技术文章 >DCS系统应用故障处理

DCS系统应用故障处理

供稿:中国工控网 2012/5/11 11:39:14

0 人气:633

  • 关键词: DCS 故障处理
  • 摘要:根据DCS运行过程中操作站显现的各种故障现象,结合系统结构特点。分析造成这些现象的原因并及时处理,保证生产的稳定运行。

    如果整个网中某个操作站或某几个操作站的流程图监控画面的工艺参数显示为说明这些操作站由于某种故障 造成了与网的脱离 即 网上的其它正常设备与这些操作站之间失去了联系 无法与之进行正常的数据通讯 这样工艺参数就无法通过相关的网络和设备传送到流程图监控画面 操作人员同时也不能将控制命令传送出去 造成这种现象的原因主要是操作站的主机由于某种原因 在运行时产生故障 造成操作站与 网的隔离 这是一种软故障 重新启动操作站即可恢复如果整个系统的操作站的流程图工艺参数都显示为 则造成这种现象的原因主要有网的两根数据缆都出现问题 造成数据无法通讯交换由于过程网络接口模件 是 网与 网的接口模件 工艺参数和控制指令必须通过它在操作站和控制站之间进行传送 如果由于电子元器件损坏或由于 在运行中出现软件故障 造成 不能正常工作 则数据不能正常传送 造成整个系统的操作站的流程图工艺参数都显示为 同时也不能进行相关的调节控制 更换损坏的卡件或重新复位启动 后可以解决操作站不能正常启动操作站的启动包括主机的启动和 属性的加载 正常情况下 主机属于计算机本身的问题 可以通过更换计算机元件和重新装载系统软件和应用软件来解决 而 属性的加载包括操作站本身的属性加载和组态信息的加载 组态信息正常情况下存储在 中 如果 出现故障或网不正常都不能启动操作站保证系统稳定的重要性系统作为工艺生产监控的重要组成部分决定着整个生产的稳定和运行 一旦 系统出现问题 轻则工艺波动影响产量 重则全线停车 在我厂的实际情况中 主要是 网及其相关设备出现问题 造成的结果是看不到生产过程
中的工艺参数和无法调节相关的参数 但并不会造成全线的停车 控制站还在继续的工作 按照原来的组态信息和控制指令继续调节 在生产正常的情况下 一段时间内不会产生太大的影响但时间不能太长 因此迅速准确地找出故障点及时地更换损坏的卡件或采取有效的方法保证生产的正常进行是相当关键的。

审核编辑(王静)
更多内容请访问 中国工控网(http://www.gongkong.com)

手机扫描二维码分享本页

工控网APP下载安装

工控速派APP下载安装

 

我来评价

评价:
一般