三晶8000B陶瓷行业应用案例
一. 行业概述
陶瓷磨边机在陶瓷成品进行包装之前,进行最后一道工序,可对陶瓷进行倒角磨边、抛光。以便使陶瓷成品圆润光滑。
陶瓷磨边机主要结构如下:
陶瓷磨边机的总体框架由型钢焊接成主体并固定在地面上。在框架上安装主轴磨头,磨头和倒角分成两组,分别对板材的两横边和两纵边进行加工。
磨头机构:采用 3-7 个磨头,一个倒角设计而成,可对60-600mm 宽度砖进行磨边倒角,也有采用4-6对磨边一对倒角设计而成可对100-150mm宽度瓷砖进行磨边倒角。
板材输送装置:放在传送带上的板材可以水平旋转,板材由橡胶传送带进行输送,传送带为梯形并由液压减速器带动,传送带的速度可以通过减速器调节。
磨边机架的侧面安装电气控制柜,对加工过程进行监控和控制。
二. 工艺要求和流程
工艺要求:
变频器主要应用在陶瓷磨边机的传送带部分,主要要求如下:
1.调速范围广,要求速度快,精度高,根据产品的加工工艺要求,主输送带速度在4m-8m/min。
2.低频力矩大,在工作磨边状态时,瓷砖要求无大小头,更无波浪及蹦边等缺陷,主输送带需要很大的力拖动工件在传送带上稳定运行,因此要求变频器拖动电机时,在较低速度下,尤其是启动时,能够稳定运行,不出现偷停、卡机现象。
3.要求变频器内置RS485通讯功能,能实现与PLC或人机界面的通讯控制。
工艺流程:
将瓷砖类产品固定在传送带上(采用双压梁结构,能有效防止砖胚在磨削加工过程中出现偏转错位)在输送带运行的过程中,对瓷砖物体进行磨边和打磨工序。
三. 系统配置
系统采用PLC控制全部磨头电机,HMI给定指令。变频器采用输送电机采用一对一匹配(电机一般为1.5-2.2KW)
四.方案电气图&现场应用
五. 参数设定
序号 |
功能码 |
功能名称 |
出厂值 |
设定值 |
1 |
F0.00 |
控制模式选择 |
1(V/F) |
0(矢量) |
2 |
F0.01 |
启停信号选择 |
0(键盘) |
1(端子) |
3 |
F0.03 |
主频率给定方式 |
1(键盘电位器) |
2(AVI) |
3 |
F0.18 |
加速时间1 |
10.0(S) |
1.5(S) |
4 |
F0.19 |
减速时间1 |
10.0(S) |
1.5S) |
5 |
F5.00 |
M1端子功能 |
1(正转运行FWD) |
1(正转运行FWD) |
6 |
F2.01 |
电机额定功率 |
机型设定 |
2.2 |
7 |
F2.02 |
电机额定频率 |
50 |
50 |
8 |
F2.03 |
电机额定转速 |
1450 |
1450 |
9 |
F2.04 |
电机额定电压 |
机型设定 |
380 |
10 |
F2.05 |
电机额定电流 |
机型设定 |
4.8 |
11 |
F2.11 |
电机参数辨识 |
0 |
1(自学习时使用) |
六. 方案优点
1、 采用电流矢量控制算法,低频力矩大,系统输出电流波动小,保证对瓷砖物体进行磨边和打磨的时输送速度平稳。
2、 内置标准RS485端口,可与各种支持MODBUS通讯协议的PLC或人机界面的实现通讯控制,方便系统组网集中控制。
试机案例:
2月份在佛山德乐科陶瓷磨边机测试,2.2KW变频器带2.2KW电机,采用矢量控制,启动电流6.2A,运行电流4.9A,速度稳定,完全满足客户要求。
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