连铸机的故障诊断与排除

  冷却器常见故障诊断与排除 冷却器常见液压故障诊断与排除方法如下: 1、油中进水、原因是水冷式冷却器破裂漏水，应及时修理或更换。 2、冷却效果差 具体原因有: l)水管堵塞或散热片上有污物粘附:应及时清理，恢复冷却能力。 2)冷却水量或风量不足:应调大水量或风量。 3)冷却水温过高:应设置降温装置。   单向阀常见故障诊断与排除 单向阀常见故障有: 1、泄漏严重 1)接合面存在尺寸误差或安装过程中接合面被破坏:应修理或更换新阀。 2)阀芯开启后，不能复位将阀口关闭，原因是阀芯卡死或弹簧失效:应及时修理或更换新弹簧。 3)启闭不灵活，有卡阻现象，在开启压力小或水平安放时容易发生该故障。 4)阀芯与阀体间隙不适当，阀芯变形或弹簧变形:应及时修理或更换新件。 2、工作时发出异常声音 l)流量超过允许值:应更换流量更大的阀。 2)与其他阀发生共振:应选用刚度合适的弹簧。 3)压力油的波动使单向阀开开闭闭，动作不稳定，产生低频振荡和噪声:应修改系统回路，控制油压脉动。   节流阀常见故障诊断与排除 1、流量调节失灵或调节范围变小 1)阀芯在全开位置或全闭位置卡死:要及时拆修或更换。 2)节流阀阀芯与阀体配合间隙过大，泄漏很大:修整或更换新阀。 3)节流口被污染物堵塞:应及时拆卸清洗并保证液压油的清洁。 2、流量不稳定 1)油液中的污染物在节流口附近时堵时通，造成流量不稳定:应及时拆卸清洗并保证液压油的清洁。 2)油温和粘度变化导致流量变化:应采用合适粘度的油液，并加强降温措施。 3)锁紧装置松动，节流口通流面积变化:应注意日常维护保养，定期检查。 4)系统负载产生突然变化而使节流阀控制作用丧失稳定:应寻找系统压力变化的原因，对症解决。 5)系统中有空气:应及时将空气排除。 6)内外泄漏使流量不稳定造成执行元件工作速度不稳定:应查找原因，减小泄漏。