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热电偶输出不准的处理方法

热电偶输出不准的处理方法

2012/12/24 11:58:41

热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一,热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路,如两连接端温度不同,则在回路内产生热电流的物理现象。其优点是: 测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。 测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269(如金铁镍铬),最高可达+2800(如钨-铼)。 构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。 1.热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体AB焊接起来,构成一个闭合回路,如图所示。当导体AB的两个执着点12之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 常用的热电偶材料有: 热电偶分度号    热电极材料        正极    负极    S    铂铑10    纯铂    R    铂铑13    纯铂    B    铂铑30    铂铑6    K    镍铬    镍硅    T    纯铜    铜镍    J          铜镍    N    镍铬硅  镍硅    E    镍铬    铜镍 2.热电偶的种类及结构形成 1)热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。 标准化热电偶我国从198811日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定SBEKRJT七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 (2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下: 组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固; 两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路; 补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠; 保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 3.热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上。必须指出,热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极,使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上,它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响,不起补偿作用。因此,还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0时对测温的影响。 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100

热电偶常见故障原因及处理方法见表4-1

4-1热电偶常见故障原因及处理方法

故障现象

可能原因

处理方法

热电势比实际值小(显示仪表指示值偏低) 

热电极短路

找出短路原因,如因潮湿所致,则需进行干燥;如因绝缘子损坏所致,则需更换绝缘子

热电偶的接线柱处积灰,造成短路

清扫积灰

补偿导线线间短路

找出短路点,加强绝缘或更换补偿导线

热电偶热电极变质

在长度允许的发问下,剪去变质段重新焊接,或更换新热电偶

补偿导线与热电偶极性接反

重新接正确

补偿导线与热电偶不配套

更换相配套的补偿导线

热电偶安装位置不录或插入深度不符合要求

重新按规定安装

热电偶冷端温度补偿不符合要求

调整冷端补偿器

热电偶与显示仪表不配套

更抽热电偶或显示仪表使之相配套

热电势比实际值大(显示仪表指示值偏高)

热电偶与显示仪表不配套

更抽热电偶或显示仪表使之相配套

补偿导线与热电偶不配套

更换补偿导线使之相配套

有直流干扰信号进入

排除直流干扰

热电势输出不稳定

热电偶接线柱与热电极接触不良

将接线柱螺丝拧紧

热电偶测量线路绝缘破损,引起断续短路或接地

找出故障点,修复绝缘

热电偶安装不牢或外部震动

紧固热电偶,消除震动或采取减震措施

热电极将断未断

修复或更换热电偶

外界干扰(交流漏电,电磁场感应等)

查出干扰源,采用屏蔽措施

热电偶热电势误差大

热电极变质

更换热电极

热电偶安装位置不当

改变安装位置

保护管表面积灰

清除积灰

 

 

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王静
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