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汽轮发电机轴振原因及防轴振措施

汽轮发电机轴振原因及防轴振措施

2013/2/21 9:28:59

 

  1.机组对中不好

  汽缸受热不均或滑销系统卡涩,使汽缸不能自由膨胀,机组产生不正常位移,造成振动。机组运行中真空下降或喷水减温无效,排汽缸温度升高,导致轴承标高上移,从而破坏机组对中性引起振动。联轴器联结不正确。

  2.转子质量不平衡

  转子本身质量不平衡,当转子高速运转时发生振动。单根转子动平衡良好,当联成轴系后造成质量不平衡。运行中转子叶片、平衡块折断、脱落、松动或磨损、结垢等造成质量不平衡。

  3.轴承油膜不稳定或已破坏

  主要是因为油质不干净或油中含水及油温控制不当。

  4.汽轮机内部的摩擦

  通流间隙调整不当,汽缸内部发生摩擦。推力轴承工作不正常,轴颈与轴承间隙不合格。

  5.运行方式不当

蒸汽中带水进入汽缸,发生水冲击。发电机转子与静子磁力中心不重合。汽轮机螺栓坚固力妥当不足而松动。测振探头支架松动或支架与机组发生共振。

  6.防轴系振动措施

  (1)设备质量方面可以从设备在现场的检测工作中严加控制。

  (2)安装工艺必须严格按厂家图纸、技术资料及《验标》、《规范》施工。各滑销系统必须严格按图纸要求检修,安装时必须在所有滑动表面涂抹黑铅粉。联轴器中心要严格按厂家技术要求进行调整,误差<< span="">0.02。联轴器联结用紧固件要称重,装在对称位置的紧固件总质量差<< span="">5克。

  (3)机组的负荷分配要严格按厂家的要求进行调整。低压缸转子做动叶片频率试验。汽缸喷水管道应氩弧打底,喷头仔细清理,确保管道内部清洁度,试运前汽缸外喷水管道应进行冲洗。扣盖前应检查转子平衡块及其他紧固件,除热紧螺栓外必须锁牢以防松动。严格控制通流间隙,扣盖前仔细检查汽封齿,不得有松动、倒齿现象。检查各瓦口间隙,必须在厂家要求范围内,推力轴承间隙在设计范围内。发电机动静间隙在合格范围内。

  (4)安装测振支架时,测试其固有频率,如与机组发生共振,则采取加固措施。中、低压缸联通管安装时严格控制其冷拉值。真空系统严密性和油系统清洁度,必须达到合格标准。转子动平衡质量应符合要求。施工中编制的各项安装要求要严格执行。启动试运时要严格执行电厂运行规则,防止误操作。启动时对各瓦振动情况进行监测。

审核编辑(
王静
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