GEMPLE 起重设备显示控制解决方案

推荐上海精浦的产品型号是：

多圈绝对值编码器（GMX425RE10RCB）+PFC（可编程控制器）+文本显示

示意图：

说明：A是指两只编码器

      B是指天车

      C是指基于PLC的小型可编程控制器，可根据要求输出模拟量

      D是指显示文本

      E是指轨道

如上图我们就可以显示天车两腿的移动距离，同时如果加上可编程控制器的输出部分可实现系统的闭环控制，以实现自动控制和安全生产的目的。

原理：

两个（或者多个）CANOPEN编码器与可编程控制器通信，并且仪表显示，同时可以模拟量或者开关量输出。

此解决方案的优点：

1. 和串行总线SSI信号相比，传输距离更远。国际通用的SSI信号是100米左右，而CANOPEN总线远远大于这个距离

2. 多圈绝对值编码器断电保存，停车检修方便

3. 因为现场的动力线杂乱，干扰难免，此套方案抗干扰能力更好。

4. 开放的可编程控制器，可根据客户的实际要求，满足不同客户需要

5. 标准的总线通信，可增加编码器与控制器通信实现多个传感器的显示和控制

6. 这套方案采用CANOPEN总线通信，性价比高。调试简单

  实例分析1:

       某大型汽车生产制造商的起吊设备跨度大,动力线密布.同时还要求远端显示和行程控制。客户以前的解决方案是SSI编码器（国外著名品牌）加显示仪表，实际应用中发现短距离还可以，但是如果大跨度就不准了。所以我公司向客户推荐了此套设备，得到客户的认可

  实例分析2:

         某造船厂的大型龙门吊设备钢腿和揉腿分别使用两只增量编码器与plc通信以实现两腿同步的目的，可是在实际应用中发现不准，并且容易丢码有干扰等问题。我公司向客户推荐这个方案，因为我们的编码器是绝对值CANOPEN总线编码器就解决容易失去位置和抗干扰能力弱的缺点，客户满意

  实例分析3:

        某国有大型上料设备有冲顶的实际情况，容易出现安全事故。我们就向客户推荐了这个方案，我们的控制器输出最大位置的报警点，帮助客户解决这个问题，客户满意