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电厂事故案例之聊城热电有限公司#4机组DCS系统复位导致停机

电厂事故案例之聊城热电有限公司#4机组DCS系统复位导致停机

2013/3/27 15:48:20

20031022日,聊城热电有限公司#4机组DCS系统设备制造厂家上海新华公司工作人员在DCS工程师站工作时,造成DCS系统复位,全部联锁、自动和CRT显示失灵,锅炉灭火,运行人员打闸停机。因#0高备变高压侧303开关自投不成,  #4机组厂用电消失,两台交流润滑油泵失电未掉闸,直流油泵未能联启,造成#4汽轮发电机轴承化瓦。现将事故进行通报,要求各单位认真组织学习,举一反三,切实吸取事故教训,结合本单位情况,制定有效措施,坚决杜绝类似事故的发生。 一、事故情况     20031022日,事故发生前,#4机有功115MW,无功30MVar,频率49.99Hz。新华公司人员在DCS工程师站工作,进行控制软件下载更新。834分,DCS系统的#27#6#11  DPU发生故障,DPU切换。836分,DCS系统的#6DPU重启成功,#26DPU切主控成功。838分,DCS系统的#1#7DPU陆续重启、切换。840分,DCS系统复位,系统各联锁、自动全部自动解除,显示数据为坏点,给粉机的控制信号由1自动复位为0,所有给粉机停运,锅炉灭火。     运行人员在DCS画面减负荷无效,锅炉汽温汽压快速下降。     844分,汽温降到460,立即打闸停机。204开关跳闸、高厂变040605606开关跳闸,6KV  段备自投动作,#46KV  段备用电源650660开关自投成功,#0高备变高压侧303开关自投不成功,机炉动力设备掉闸。两台交流润滑油泵失电未掉闸,润滑油压低联启直流油泵通过DCS实现,直流油泵未能联启,运行人员立即手动启动直流油泵。电气运行人员立即手动合上#0高备变303开关,#4机厂用电恢复正常。     852分,转子转速到零,惰走7分钟,导致汽机轴瓦化瓦,盘车无法投入,手动盘车不动,立即进行闷缸处理。 二、事故暴露出的问题:     1、对外来厂家人员监护管理不到位,未严格执行电子间管理制度,造成新华公司人员在DCS工程师站工作时,导致DCS混乱异常,锅炉灭火,联锁、自动、CRT显示失灵。     2、保厂用电、保主机设备的安全措施、技术措施、异常事故处理措施和操作预想不利,没有及时手动启动直流油泵,造成交流油泵失电后直流油泵又不联动的情况下机组轴瓦化瓦。 三、防范措施:     1、各厂认真接受此次事故的教训,举一反三,立即进行一次全厂性的安全大检查。坚决克服思想麻痹。对各系统、各专业存在的不安全问题提出整改方案和实施计划。1112日前将检查情况通过OA系统报鲁能发展安监部和发电技术部。鲁能发展集团公司将采取不同方式进行抽查。     2、严格加强对外来工作人员现场工作的管理,要与本厂职工同样对待,严格采用工作许可制度,未经许可不能开工。     3、严格执行电子间管理制度,杜绝无关人员进出电子间,DCS工程师站的维护工作由专人负责。一般情况下不允许在机组正常运行时进行DCS软件下载等工作。     4、各厂要针对各厂的薄弱环节,制定保人身、保主机设备措施,要求事故停机前首先启动直流油泵,条件允许时先倒厂用电后停机。     5、对直流油泵联锁控制进行完善,增加掉闸直联方式和低油压联动并存联锁,接线方式增加一套硬连接。直流油泵控制开关应便于运行人员事故处理时的操作。     6、强化运行人员培训。制订在各种异常,特别是极端情况下运行人员如何保人身、保主机设备的事故预想和处理措施,确保在自动控制异常时运行人员临危不乱。

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