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电厂事故案例之某电厂#2机水位保护拒动事件

电厂事故案例之某电厂#2机水位保护拒动事件

2013/3/28 17:03:47

一.事件经过

021262130左右,某电厂#2炉汽包水位CRT显示与电接点水位指示偏差大,联系热工人员到现场检查,此时机组负荷300MW,汽包水位CRT显示-50mm,就地水位计(未冲洗)显示与CRT指示接近,电接点水位-330mm214354电接点水位低至-350mmCRT仍在-50mm,炉循泵差压低至110KpaRB动作,至215218 RB过程结束,机组负荷降至180MW,之后机组负荷继续降低,主汽温度迅速升高,2156过热器出口汽温达606/590℃,运行人员手动MFT停机。

二.原因分析

1)  CRT变送器显示汽包水位值和就地水位计显示不准,导致运行人员在整个事件过程中无法正确判断水位实际值,是本次事件发生的主要原因。因气温逐渐下降,为防止取样管受冻,从1128日起开始投入蒸汽拌热系统(压力:0.79MPa,温度300℃左右),由于高温拌热管道敷设不当,使得测量水位比实际偏高,汽包电接点显示水位与CRT水位显示相差较大。加之汽包水位测量变送器取样管三通正压侧泄漏,使水位测量再次偏高,CCS为了维持正常水位,把本来实际水位偏低的水位再次下调,形成恶性循环,导致汽包水位不断下降。

2) 从历史记录曲线来分析,当时汽包水位并不是“三取中”,而是“三取高”,即取的是汽包水位变送器B的值(2130 三个汽包水位变送器差压值A767mmH2OB528mmH2OC727mmH2O),而汽包水位变送器B反映的水位值却却是有问题的,比其它两个汽包水位变送器反映的水位值要高约250mm以上,这直接导致了CCS汽包水位的不正确调节,使实际水位比正常值偏低过多。

3) 在事件过程中,三台炉循泵进出口差压都低于60Kpa2149)时,BC泵都已发“炉水循环不畅”信号(但C泵的进出口差压2信号一直未发出),而A泵未及时发出该信号(停机6分钟左右该信号才发出,同样是因为拌热不当造成),导致机组未发MFT

4) 运行人员监盘质量及事故判断能力不高,是本次事件发生的后续原因。运行人员在发现汽包电接点显示很倒的情况下,对给水系统一些相关参数监视不够,未能根据相关参数的变化,做出正确分析判断和迅速正确处理。对给水流量和蒸汽流量变化监视不够,造成主汽温度异常升高,无法控制。

.暴露出的问题

021262130左右,某电厂#2炉汽包水位CRT显示与电接点水位指示偏差大,联系热工人员到现场检查,此时机组负荷300MW,汽包水位CRT显示-50mm,就地水位计(未冲洗)显示与CRT指示接近,电接点水位-330mm214354电接点水位低至-350mmCRT仍在-50mm,炉循泵差压低至110KpaRB动作,至215218 RB过程结束,机组负荷降至180MW,之后机组负荷继续降低,主汽温度迅速升高,2156过热器出口汽温达606/590℃,运行人员手动MFT停机。

1   因保护测量信号和保护逻辑问题,使锅炉两个主保护在机组热力参数达到跳炉值时发生严重的拒动事件。

2   汽包水位变送器投拌热后,CRT水位与电接点显示偏差较大;双色就地水位计阀门太重,投入不方便。

3   机组重要参数的测量表计和管道出现泄漏,测量异常。

4   运行人员的监盘质量不高,事件处理不果断。

5   CCS汽包水位控制逻辑不完善,水位保护逻辑不符合国家电力公司于2000928日以国电发[2000]589号文发布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和200112月以国电发[2001795号文印发的《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定(试行)》中的有关要求,即汽包水位保护应分别取自3个独立的差压变送器进行逻辑判断后的信号。

.预防及整改措施

 021262130左右,某电厂#2炉汽包水位CRT显示与电接点水位指示偏差大,联系热工人员到现场检查,此时机组负荷300MW,汽包水位CRT显示-50mm,就地水位计(未冲洗)显示与CRT指示接近,电接点水位-330mm214354电接点水位低至-350mmCRT仍在-50mm,炉循泵差压低至110KpaRB动作,至215218 RB过程结束,机组负荷降至180MW,之后机组负荷继续降低,主汽温度迅速升高,2156过热器出口汽温达606/590℃,运行人员手动MFT停机。

1 对伴热蒸汽系统进行改进,以消除对水位测量的影响。

2 对机组一些重要数据的测量表计和管道进行全面检查,防止有泄漏和其它原因导致测量不准的现象发生。

3 对全厂炉循泵“炉水循环不畅”保护全面进行检查、校核。

4 加强对多选测点测量值的检查,其测量值不应偏差过大,否则应查明原因予以消除。

5 对运行人员加强培训,提高综合分析和判断能力,提高异常情况下的事故处理能力,加强对CRT画面和各主要参数的监视、分析。

6 就地水位计阀门操作不灵活的消除,按有关规程要求定期检验就地水位计。

7 完善CCS汽包水位控制逻辑和BMS水位保护逻辑。

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